数控走心机简称走心机，全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、瑞士型数控自动车床或者纵切数控车床。属于高精密切削加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，可以完成变距螺纹、多线螺纹、锥形螺纹、球形螺纹等非标螺纹的车削加工主要用于精密小五金、轴类异型非标件的批量加工，该机床大面积应用于航空、航天、汽车、摩托、通讯、制冷、光学、家电、电子、微特电子、钟表、办公设备等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。走心机加工移动每个轴时，请注意刀具与工件之间的碰撞。滁州双主轴走心机加工方案

现在使用走心机加工大批量轴类零部件，相比以前的数控车床，不管是加工效率，还是加工精度上，都有质的飞越。走心机的结构优势，以及高频铣精度优势，两者搭配加工大批量轴类零部件，是现下较“热门”的搭配。走心机的优势：采用双轴排布刀具，减少加工循环时间，二次加工时直接周周分度功能，实现空走时间的缩短。车铣复合加工，可缩短产品制造工艺链，提供生产效率。减少装夹次数，具备在线检测功能，可监控在位检测和精度检测，提高加工精度。滁州双主轴走心机加工方案走心机加工实现空走时间的缩短。

数控走心机加工的时候，需要在正主轴上进行内圆车削和钻削加工，利用导套对棒料的支撑作用来提高数控走心机加工的稳定性。其次在正主轴上车削外圆，一次走刀完成全切深，这样可以缩短切削的时间并提高加工的稳定性。再次需要进行铣削加工，优先选择端面铣削，再加上数控走心机旋转轴的功率及稳定性有限，因此数控走心机切削力越小越好，数控走心机端面铣削能满足此需求。走心机的设计都是车铣复合一体的，能够在走心机上全部完成加工，走心机更需要高频铣提供动力和精度。

数控走心机加工工件。联动式动力刀具组与一走心机的一副主轴结合，且副主轴被安装在一副主轴箱体中，联动式动力刀具组包括一副主轴齿轮，一副主轴齿轮以及一第二动力刀具，副主轴齿轮被安装在副主轴上，在附主轴转动时驱动副主轴齿轮转动，第1动力刀具被副主轴齿轮驱动转动，第二动力刀具被第1动力刀具驱动转动联动式动力刀具组安装在与主轴刀具相对的位置，简化了零件加工工序，实现了主轴与副主轴单独加工或者协作加工的统一，有效地提升工作效率。走心机加工提高了工作效率和操作安全性。

走心机的主轴分度抱闸装置，包括装设有主轴的主轴架，固设于主轴架上的固定座，固定座上设置有定位气缸，定位气缸具有伸出端，伸出端的下端连接有定位插销，定位插销的底端伸出有插齿，主轴上固定套设有分度齿轮，分度齿轮位于主轴架的外侧，且与插齿配合定位。上述的主轴分度抱闸装置，通过定位气缸推动定位插销，使定位插销底端的插齿与固设在主轴上的分度齿轮配合定位，既保证了定位精度，又保证了在加工时主轴的足够刚性，提升了加工效率，且本装置结构简单，占用空间小。走心机加工需要高频铣提供动力和精度。宿州高精度走心机加工方案

走心机加工能够加工工件上不同位置的斜孔。滁州双主轴走心机加工方案

数控走心机旋风铣加工螺纹的优势：与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上 ；2、由于是成型加工，产品一刀成型，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0。8微米，加工精度提高2级；5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工。滁州双主轴走心机加工方案

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