走心机全称为走心式数控车床，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。还有就是走心机的机型了，结构设计更贴合，减少占地面积，降低生产成本。使用数控走心机加工时需要进行定期的维护检查，定期的检查和维护对数控走心机是至关重要的，这不只可以确保设备处在良好的工作状态中，避免故障的产生，同时还能有效延长其使用期限，要养成定期检查和维护的好习惯，同时考虑到部分用户可能对数控走心机的检查没有充分的了解。走心机加工具备有优良的减震性能跟强大的韧性。上海长轴走心机加工设备

数控走心机加工的时候，需要在正主轴上进行内圆车削和钻削加工，利用导套对棒料的支撑作用来提高数控走心机加工的稳定性。其次在正主轴上车削外圆，一次走刀完成全切深，这样可以缩短切削的时间并提高加工的稳定性。再次需要进行铣削加工，优先选择端面铣削，再加上数控走心机旋转轴的功率及稳定性有限，因此数控走心机切削力越小越好，数控走心机端面铣削能满足此需求。走心机的设计都是车铣复合一体的，能够在走心机上全部完成加工，走心机更需要高频铣提供动力和精度。上海长轴走心机加工设备走心机加工实现了机械代替人工作。

数控走心机加工的检查具体为五个方面：需要对五轴的各部位进行定期的检查，其中包括液压系统、润滑系统、冷却系统等部位。对于机器上面的按钮和开关也需要定期的检查维护，这样数控走心机可以做到在较短的时间之内发现问题，然后消除隐患。需要定期的检查一下传动带的磨损及松紧情况，润滑油是不是干净无杂质的，并对易磨损的零部件进行检查，包括接触器、继电器等都需要进行检查。对各类添加剂进行查看，是否维持在正常的刻度线中，例如常见的润滑剂、冷却剂等，确保添加剂含量充足。

高精度走心机加工接通电源后的检测：系统操作界面上的各个指示灯是否正常，各种按钮和开关是否处于正常位置；显示屏上有无报警提示；液压等压力表的数值是否在要求范围内；控制电器柜箱的冷却风扇是否正常；刀具与回转刀台是否夹紧，刀具有无损坏；导套、夹头调整合适。断电时的检查：未通电时的检查主要检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足，用到的各种工具和测量器材是否准备齐全；切屑槽内的是否清理干净等。运转后，注意有无异常噪音，控制箱有无异常气味，温度有无异常。走心机加工操作人员不得随意打开或关闭电气柜门。

因为数控走心机的结构跟传统数控车床不一样，因此，数控走心机的加工效率跟加工精度也要优于数控车床，数控走心机采用了双轴排布刀具，这个设计能够大幅度地减少加工的循环时间，通过缩短排布刀跟对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠跟螺纹切削有效轴移动重叠功能，二次加工的时候可以直接使用主轴分度功能，缩短空行程时间，在主轴跟零件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直都扮演着非常重要的角色，其为恒定不变的加工精度提供了强有力的保障。走心机加工在实际的运用过程中两个轴都是需要同时加工的。江苏高速走心机加工方案

走心机加工提供光学、光电、通信、航空、汽车、无人机、摄影器材等精密部件的定制与批量化生产。上海长轴走心机加工设备

数控走心机加工消除了棒料在刀具切削压力作用下的变形，加工精度高，保证了加工零件的一致性。数控走心机一般会配备自动送料机，跟自动除屑器辅助，通过上下料机构，一根标准的3m棒料，一次性装夹对刀，根据需要加工零件的长度，能够加工若干个零件，实现连续加工，一人多机操作，提升了零件的加工效率，数控走心机属于主轴移动型复合加工自动车床，其搭载直驱式主轴跟副主轴，单独控制的双系统NC装置，背面主轴用刀架跟动力刀具的时候，能够一次完成零件的车、钻、铣、攻、镗以及开槽的加工工序。上海长轴走心机加工设备

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