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安庆轴零件数控加工步骤

来源: 发布时间:2022-06-10

数控加工用的机床具有如下特点:(1)生产效率和加工精度高,加工质量稳定数控机床可以采用较大的切削用量,有效地节省了机动工时。它还有自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能,使辅助时间大为缩短,而且无需工序间的检验与测量,所以比普通机床的生产率高3~4倍甚至更高。同时由于数控机床本身的精度较高,还可以利用软件进行精度校正和补偿,又因为它是根据数控程序自动进行加工,可以避免人为的误差。因此,不但加工精度高,而且质量稳定。(2)能高效优良完成复杂型面零件的加工,生产效率高其生产效率比通用机床加工可提高十几倍甚至几十倍。数控加工工艺源于传统的加工工艺。安庆轴零件数控加工步骤

数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。手工编程,程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程,可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是,无论是采用何种自动编程方法,都需要有相应配套的硬件和软件??杉?,实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的,数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。一般来说数控加工工艺主要包括的内容如下:⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容;⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析;⑶数控加工的工艺设计;⑷对零件图纸的数学处理;⑸编写加工程序单;⑹按程序单制作控制介质;⑺程序的校验与修改;⑻首件试加工与现场问题处理;⑼数控加工工艺文件的定型与归档。上海精密数控加工公司数控机床的加工特点如下:精度高,质量稳定。

数控加工用的机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能,做到熟练操作以外,还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风,具有良好的的职业素质、责任心和合作精神。操作时应做到以下几点:⑴严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。⑵严格遵守上下班、交接班制度。⑶做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。⑷保持数控机床周围的环境整洁。⑸操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。

数控加工工艺需要具有如下特点:1.数控加工工艺设计要有严密的条理性:由于数控加工的自动化程度较高,相对而言,数控加工的自适应能力就较差。而且数控加工的影响因素较多,比较复杂,需要对数控加工的全过程深思熟虑。2.数控工艺设计必须具有很好的条理性,也就是说,数控加工工艺的设计过程必须周密、严谨,没有错误。数控加工工艺的继承性较好:凡经过调试、校验和试切削过程验证的,并在数控加工实践中证明是好的数控加工工艺,都可以作为模板,供后续加工相类似零件调用,这样不只节约时间,而且可以保证质量。作为模板本身在调用中也是一个不断修改完善的过程,可以达到逐步标准化、系列化的效果。因此,数控工艺具有非常好的继承性。数控工艺设计必须具有很好的条理性。

数控铣削加工特点:1.生产效率高:数控铣床、加工中心具有铣床、镗床和钻床的功能,使工序高度集中,大幅度提高了生产效率并减少了工件装夹误差。数控铣床的主轴转速实现无级变速,有利于选择较佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能,可大幅度减少机动时间。2.减轻操作者劳动强度:数控铣床对零件加工是按事先编好的加工程序自动完成的,操作者除了操作键盘、装卸刀具、工件和中间测量及观察机床运行外,不需要进行繁重的重复性手工操作,大幅度减轻了劳动强度。数控加工工艺包括的内容如下:数控加工的工艺设计。上海精密数控加工公司

数控加工用的机床是一种用计算机来控制的机床。安庆轴零件数控加工步骤

数控车床加工工艺的特点如下:(1)磨削效率高。砂轮相对工件作高速旋转,一般砂轮线速度达35m/s,约为普通刀具的20倍以上,机床可获得较高的金属切除率。随着磨削新工艺的开发,磨削加工的效率进一步提高,在某些工序已取代车、铣、刨削,直接从毛坯上加工成形。同时,磨粒和工件产生强烈的摩擦、急剧的塑性数控车床变形,因而产生大量的磨削热。(2)加工范围广。砂轮磨粒硬度高,热稳定性好,不但可以加工未淬火钢、铸铁和有色金属等材料,而且可加工淬火钢、各种切削刀具以及硬质机床合金等硬度很高的材料。安庆轴零件数控加工步骤

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