锌粉含量需综合考虑：锌粉含量越高，对漆膜的保护越好即防腐性能越好。锌粉含量越高适用的涂装环境越恶劣。但也并非锌粉含量越高越好，看情况而定，过高的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构，从而影响涂层的附着力和涂膜的致密性，加快了锌粉的消耗速率，从而影响到涂层的长效防腐屏蔽性能。经常承受碰撞的矿山机械，井下设备；海上、海边、海水等，盐雾腐蚀严重的地方；游泳馆钢结构等比较潮湿的地方；煤气柜、石油储罐、管道等化工行业设备。其他的工程就只需要普通环氧富锌底漆含锌量低的也能起到差不多的效果，从而既保证了质量又在原材料采购上节省了成本。涂装温度范围10℃~35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能露天涂装。江苏金属件环氧富锌底漆售后电话

环氧富锌漆施工技术。甲组份打开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌器下按比例要求将乙组份倒入甲组，充分混合，静置30min，熟化30min，加适量稀释剂，调至施工粘度。涂布时要不停搅拌，避免沉淀。可采用下列方法建造产品。喷漆：无气喷漆或气体喷漆。刷涂法：建议用于前涂层和小面积涂层。小心达到一定的干薄膜厚度。氧富锌漆色差。主要用作底漆和防污漆的产品，由于批次不同，颜色可能会略有变化。这种产品暴露在阳光下，风化后可能会褪色变白。机器环氧富锌底漆评价好环氧富锌底漆对钢铁表面处理要求比较高，必须进行喷砂处理，符合GB8923标准中所规定的相关章节内容。

水性环氧富锌底漆：用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。水性环氧底漆：主要用于一般至中等腐蚀环境，在钢结构、桥梁、机械、设备、车辆、零部件使用较多。水性环氧富锌底漆多为三层结构体系：ZD700(W)水性环氧富锌底漆+EZ28(W)水性环氧云铁中间漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆/水性氟碳漆水性环氧底漆多为两层结构体系：ED500(W)水性环氧底漆+PU800(W)丙烯酸聚氨酯面漆/水性氟碳漆ED1000(W)。水性不锈钢环氧底漆+PU800(W)丙烯酸聚氨酯面漆/水性氟碳漆。

富锌底漆为什么要配套面漆？再好的富锌底漆，都要有一个完美的的配套，以及一个合适的施工方法，才能更好的达到长效防腐的效果。通常我们都会选择中间漆+面漆的方式。中间漆具有强附着力，起到过渡的作用，由于大多数面漆都有一定的酸性，酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差，因此应避免富锌底漆与防腐面漆直接使用，加涂一道中间漆可以达到更好的效果。面漆是整体涂层防护的关键，对面漆的要求必须保证耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。环氧底漆与普通环氧底漆具有性能区别，除了具备防腐防锈特性以外，还有非常好的耐溶剂、耐油、耐水特性。

环氧漆主料是环氧树脂，不同工艺可以配很多种类型的产品，所以环氧漆的功能有很多，如耐化学品腐蚀、强附着力、强度高耐磨耐热、防静电性能也不错。环氧漆不能日光照射，所以一般都用作室内、地坪和作为底漆，工业用漆，企业用的多。氟碳漆的性能基本上是比较好的耐候、耐热、耐化学品、不粘、摩擦性低广泛应用于建筑、医疗、航空、化学、电器、家庭扥等。如果单比性能氟碳漆比环氧漆好，不过氟碳漆价格很高，如果要求不高的话，可以用环氧漆。钢铁防腐经典涂层配套体系就是底漆+中间漆+面漆，其中底漆就是环氧富锌底漆或者环氧铁红底漆。机器环氧富锌底漆评价好

环氧富锌底漆漆膜比起无机富锌底漆来说，脆性小，柔韧性好。江苏金属件环氧富锌底漆售后电话

环氧富锌底漆锌粉含量高的使用：特别是环氧富锌涂料，当锌粉含量≥80%时，随锌粉含量增加，耐盐雾性能并不一定提高，但采用配套涂层体系测试时，体现比较好防腐性能的锌粉含量值要高于单一富锌涂层测试时的比较好锌粉含量，原因是面涂层屏蔽了外来腐蚀介质，使配套体系富锌底涂层的腐蚀比单一富锌涂层直接暴露到环境中缓慢得多，有效避免了高孔隙度引起的高锌涂层的快速腐蚀。单一涂层测试耐盐雾性时，无机富锌涂料比环氧富锌涂料要好得多，但采用配套涂层体系测试时，同样锌粉含量的体系耐盐雾性差别不大，当锌粉含量较高时，如果接近90%，无机富锌的耐盐雾性能要好些。江苏金属件环氧富锌底漆售后电话

杭州日耀涂料有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。在杭州日耀涂料近多年发展历史，公司旗下现有品牌日越涂料等。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于涂料生产（醇酸树脂漆类、氨基树脂漆类、丙烯酸酯类树脂漆类、聚氨酯树脂漆类、环氧树脂漆类、元素有机漆类、橡胶树脂漆类、辅助材料包括稀释剂和固化剂），生产销售8大类产品，并可根据客户实际需求，量身定制高级、中级、普通等不同类别的产品。的发展和创新，打造高指标产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的环氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆。