防腐效果差异从防腐效果上来说环氧富锌底漆（国标）的效果更好，一般十年以上的防腐期限都需用环氧富锌底漆，而一般的防腐来说可以用环氧铁红底漆，且个人认为锌含量太低的非国标环氧富锌底漆还不如环氧铁红底漆，锌含量太低的话无法起到阴极保护作用。用途差异环氧富锌底漆用于需求长效防腐的及腐蚀环境苛刻的条件下的钢结构防腐，涂于中至严重腐蚀环境下的钢结构防腐。环氧铁红底漆用于一般防腐和一般腐蚀环境下，轻度或中等程度腐蚀环境钢结构表面防腐底漆。铁红环氧防锈底漆可以在常温下干燥，也适合在80℃条件下烘干。用于非金属底材的防腐保护。杭州除锈环氧防腐底漆

从固化类型分类：交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆。通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧地坪漆均有此类产品。该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。该类环氧漆普遍用于受潮湿、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆，使用时无需添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆均属于此类产品。环氧酯漆特性:耐水性和耐化学性能都不如其它环氧漆，但漆膜坚韧，具有极好的附着力和耐久性，并具有一定程度的耐水性和耐化学性能。可以作为受海水或海洋雾气侵蚀的钢铁、铝、镁等金属表面的底漆和面涤涂层以及化工厂中不被严重腐蚀的保护用漆。安徽机器环氧防腐底漆生产商铁锈在钢铁的表面，它不能保护钢铁，因此金属阳级化反应可继续进行。

贮存期限：25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。安全措施：1、避免接触皮肤和眼睛；2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。3、保证良好的通风。4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。5、现场遵守一切健康安全规定。环氧底漆采用水性氨基树脂、防锈颜料、防闪锈剂及功能助剂等材料制备。漆膜耐盐雾高，附着力好，机械强度好。应用领域：适用于需要极高装饰效果的产品涂装。主要应用于自行车配件、农业装备配件、仪表外壳、电机配件、电动车等。

涂料的防腐是需要底漆、中间漆、面漆或者底漆、面漆之间相互协作的涂装体系共同完成的，只有使用的油漆涂料产品性能和涂刷的漆膜厚度达到客户的要求，才是带来可以防腐的关键之处，在整个涂装体系中底漆的作用尤为重要，作为防腐性能比较出色的环氧富锌底漆，具有俱佳的粘结力、耐热性、不影响焊接等优点，逐渐发展成为钢结构桥梁，船舶、码头、厂房、管道、铁塔等重防腐涂料中的主要配套底漆。作为金属含量极高的钢结构建筑物体，环氧富锌涂料是金属材质防腐防锈的前列高手，尽管钢结构表面的防护涂装，不止环氧富锌底漆一种选择，但是它的保护效能却是较为全部和深入的，不仅能够发挥防腐蚀，防锈蚀效能，同时还带来电化学保温的附加效能，无形中让富锌涂料在钢结构表面，形成强大的双重防腐功效。钢结构的防腐主要是针对钢铁，腐蚀主要来自于空气中的氧、水、电解质中的盐碱、海水、雨水等大自然的侵蚀。

环氧地坪封闭底漆组成：环氧地坪封闭底漆：环氧地坪封闭底漆主要作为水泥表面增强漆，提供一个与下道涂层配套的，附着力优异的表层，并对基层进行封闭加固。氧地坪封闭底漆施工工艺：环氧地坪封闭底漆建议常用、建议基本的三种方法：滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂），其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等，现将常见三种涂装方式进行比较，方便根据具体情况与效果要求来选择。刷涂：刷涂是使用建议早、建议简单和建议传统的的涂漆方法，适用于涂装任何形状的物件。多使用于小面积异形结构构件施工；除了干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料外，可适用于多种涂料。环氧地坪封闭底漆刷涂施工可分为三个步骤：涂布、抹平、修整。虽然简单，但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量，若操作不熟悉，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。如：沾漆太多产生流挂、涂料粘度大产生刷痕、力度不均匀是涂膜厚度变化大等。环氧底漆：通常用在底层和基材直接接触。用于增加底材和涂层之间附着力。漆膜较粗糙，颜色单一。杭州除锈环氧防腐底漆生产技术

环氧底漆漆膜柔韧性好、硬度高，对铝镁合金及轻金属、钢铁以及玻璃钢等底材有极好的附着力。杭州除锈环氧防腐底漆

环氧防腐面漆：即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后的涂层与机体的附着力强，机械强度高，可耐酸、碱、盐等腐蚀性介质，又具有耐潮湿、耐水等特点。产品组成：环氧防腐面漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂、混合溶剂加工调制而成，乙组份为固化剂。环氧防腐面漆：可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用，亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用，因涂层易发生粉化。施工事项：1、涂装方法：刷涂或喷涂。2、喷涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃）。3、环氧防腐面漆应涂装在配套底漆上，涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后在按配漆比甲组份：乙组份=100:17.5（重量比）混合均匀后，再熟化20min，即可进行涂装，配制好的漆应在8h内用完。4、若配制的漆粘度较大，不易施工，可用本漆专门运用稀释剂调整粘度，稀释剂用量一般不超过总量的15-25%。5、涂装完毕后应对使用的机具、容器等用稀释剂彻底清洗。杭州除锈环氧防腐底漆

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