施工说明1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物除干净，保证基材表面的洁净和干燥。2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。3.推荐对基材进行磷化处理，以达到更好的喷涂效果。4.可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高，可加入适量去离子水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。5.喷漆后应常温流平3-5分钟再进烘房，烘烤时温度不宜立即调到140℃，建议先低后高，推荐程序为50℃烘烤10分钟，140℃烘烤20分钟。磷化底漆能提高底漆对金属表面的附着力、耐蚀能力以及热老化性能。上海地坪环氧防腐底漆直销厂家

喷涂的缺点：1）需要专门的设备，成本较高；2）喷涂者喷涂技术要求较高；3）对环氧地坪封闭底漆损耗较大，涂料使用率通常不到50%，室外这种漆可以用于混凝土、砖石、彩釉砖、陶瓷砖表面，也可以用在刚才表面，做封闭底漆之用；它具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性、抗冲击性。漆膜比较坚韧。有优异的耐碱性、耐水性、耐盐水性、耐油性、和耐化学性能。作业时会对周边环境污染。环氧封闭底漆的作用是什么，有什么特性？环氧富锌底漆和环氧底漆的防护手段差别：环氧富锌底漆通过化学反应(锌粉)保护底材；环氧底漆通过物理手段(隔绝、屏蔽)保护底材。福建储罐环氧防腐底漆口啤好评磷化底漆适用于包括钢、铁、铝、铜以及铝镁合金等各种金属，并能耐一定的温度，可做烘烤面漆的底漆。

环氧漆是双组份的油漆，环氧酯是单组份的油漆，相对来讲，环氧油漆要比环氧酯漆防腐性能好些，但施工不如环氧酯方便。氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀，它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是可以主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。

从涂层结构上分，环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆底漆：环氧树脂封闭底漆（无色），环氧富锌底漆（锌灰色），环氧铁红漆（铁红），环氧锌黄漆（锌黄），环氧灰底漆(灰色)，环氧白色底漆。以及环氧酯底漆。中间漆：环氧云铁中间漆（灰红色），环氧中涂漆面漆：双组份环氧面漆，环氧酯面漆使用环氧酯防腐底漆的注意事项：1.环氧酯底漆适合于金属材料，机械表面作防锈底漆，锌丙环氧酯底漆主要用于铝及轻金属底层的涂装。2.环氧酯底漆应放置在阴凉、通风的室内贮存，贮存温度范围应在4~40度，避免低温（0度以下）及阳光暴晒，否则易使涂料变质。3.涂装环境应保持在0度以上，无大风影响。夏季涂装时应避免在阳光直射的工件上涂装。氧富锌底漆因其优良的防腐性能，被普遍的应用于各种钢结构的项目中。

环氧地坪封闭底漆应用领域：随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。环氧地坪封闭底漆主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门，环氧地坪封闭底漆应用领域有以下五个方面：（1）海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；（2）交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；（3）能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；（4）大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。（5）市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。但是环氧面漆户外耐候性能不好，长时间暴露在室外，易粉化，是一款室内钢结构常用面漆。北京储罐环氧防腐底漆专卖店

不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆，拥有一一对应的漆膜厚度。上海地坪环氧防腐底漆直销厂家

环氧树脂防腐原材料使用了大量的化学品，为保证施工人员的人身安全和施工现场的安全根据劳动部的有关要求结合实际情况特制定以下要求：1、施工现场非我公司施工人员严禁进入，施工现场应严禁使用明火，施工人员不得在施工现场吸烟；2、施工现场应使用防爆灯，不得使用其他灯具；3、施工现场应做好通风工作（如架设排风扇或鼓风机）；4、施工人员在进入施工现场时必须佩戴防毒口罩，未戴防毒口罩严禁进入施工现场；5、施工人员在施工时应尽可能的避免在中午时间段施工。上海地坪环氧防腐底漆直销厂家

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