柔性版印刷英文原名Aniline Printing,是因使用苯胺染料制成的挥发性液体油墨印刷而得名。因苯胶印刷油墨有毒,并气味强烈,现已改用其他油墨,所以国外又改叫"Flexography",因此,国内已定名为柔性版印刷。 柔性版印刷是使用柔性版通过网纹的一种直接凸版轮转印刷法,但它又与凸版印刷不同。 柔性版印刷具有一些特点:版材是弹性材料(20世纪60年代前用橡皮版材,60年代以后用感光性树脂代替橡皮),印刷压力可以非常轻,减少了版材和机械的损耗;使用液体快于油墨;装版、垫版较铅版容易;能适应在某些用平印或凹印无法印刷的印刷材料上进行印刷,如表面粗糙、吸水性较强的材料,也能在一些不吸收的材料如蜡纸、玻璃纸、铝箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、纸板及其制品等上印刷,印刷速度比凸版轮转机快,常用卷筒纸印刷,印刷机的成本低,废品少,因此经济效益好,据国外预测,柔性版印刷将与胶印和凹印相抗衡。无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。天河区折页图文印刷机构
图文印刷行业发展方向未来展望:注重印后增值服务,增加产品收益率。 随着时代的进步和客户对快印产品要求的提高,印后工艺成为新的发展聚焦地。在上光、装订、准确剪裁、高效模切与压痕等技术领域上,快印企业均可加以研究并提高产品品质。 在某些快印产品上,印后工艺的利润甚至能够占到全部利润的70%左右。在保证质量的前提下,追求更精美,更奢华,更吸引眼球的数码快印产品,成为许多客户对快印材料尤其是市场推广、营销类材料的新要求。 如果快印企业能够迎合这部分高级客户的要求,增加印后工艺的选择性,展示高级印后工艺产品的效果,并在稳定的大客户群中适时推广,在目前快印市场竞争日趋白热化的情况下将为自身发展带来新的利润点。花都区数码印单位击凸,让图文印刷具象化。
中国印刷行业现状: 根据国家新闻出版总局公布的数据,2014年,全国共有印刷企业10.5万家,从业人员339.4万人,实现印刷总产值10857.5亿元,全行业资产总额11763.0亿元,利润总额714.2亿元,印刷对外加工贸易额866.2亿元。 印刷行业趋势: 中国传统印刷业发展迅速但畸形,利润低下、信息不对称严重,买卖沟通不畅、熟人交易为主等等问题屡见不鲜。电子书打压书刊印刷,廉政之风打压包装印刷,数码印刷抢占个性化印刷,我们传统印刷行业产能过剩,全国平均开工时间只有50%,南北差异巨大??梢栽ぜ挠∷⑿幸档幕チ踔林圃煲档幕チ崾乔魇?!网络渠道更加的方便,便捷,节省资源,?;せ肪?,节约人力。对于此,传统印刷行业也需要尽早改变。
凹凸压纹图文印刷的模板材质: 依据不同的设计要求和印刷数量,凹凸压印模板的材质选择会有所不同。模板材质不一样,在生产成本、工艺效果和承印数量上也有着明显的区别。 锌版(或镁版) 采用激光照排和胶片排版,制版价格相对低廉,边缘柔和,较大承印数量不能超过5 000,而且无法制作浮雕印版。 铜版 采用激光雕刻技术制版,阳版可选择树脂或塑胶材料制作,硬度高,耐用性高,线条清晰,可用于较精细的图形和线条。承印数量可达到100 000 印。制作价格较贵。 黄铜版(或锌铜合金) 它是目前制作凹凸模板较好的材料,材料价格以及制版费用较高。采用激光雕刻制版,可用于大批量生产中,能达到1 000 000印以上。可生产品质高的产品。除了报纸、杂志和书籍,印刷品还迎来了新的创新浪潮。
用AI做图印刷要注意什么? 一、矢量图形: 1、矢量软件制做的文件是否文字转曲线,如果没有,请将不常用字体一并带来。 2、文件里是否做了特殊效果,比如透明度等,请提前告之。 3、请检查图片是否嵌入,若没有请将图片一并带来。 4、为了印刷效果更完美,请将纯黑色做叠印填色。 二、排版软件: 1、带图片文件,请检查一下链接图是嵌入还是链接,如果是链接,请将图片一并带来。 2、文字是否转曲线,如果没有,请将不常用字体一并带来。 三、涉及印刷及后工序注意事项: 1、如果有大面积黑色,设置颜色时加C340,以增加黑度。 2、如果有混和色,比如棕色、墨绿色、金黄色时,请尽量用较少的颜色设置。 3、若出大面积浅灰色时,尽量不用四色出,否则容易造成一批印品偏色。 4、重要内容不要太造近成品边。 5、胶订的跨页接图(封二和第一页,较后一页和封三),正常应该跨页接图的地方预留8-10mm重叠。数码印刷攻击传统印刷的点主要是一张起印,开机费便宜很多。花都区表格图文印刷报价
图文快印品的单价成本与印数无关,其印数一般在1~1000份的印刷作业。天河区折页图文印刷机构
印刷用塑料薄膜的表面为什么要进行加工处理? 对属于极性结构的PVC薄膜,印刷前不需要作表面预处理,但对其表面结构是非极性PP、PE、EVA、PET等,其化学稳定性较高,不易被大多数油墨溶剂所渗透和溶解,与油墨印刷的结合牢度低,所以在印刷之前必须经过表面处理。表面处理的目的在于使塑料表面活化,生成新的化学键使表面粗化,从而提高油墨与塑料表面的结合牢度。 电晕处理与印刷的间隔时间应尽量缩短;较好是薄膜生产、电晕处理和印刷操作连续化。这是因为处理的效果随时间的增加而减少。另一个理由是处理后的表面易吸尘而污染。在我国普遍采用吹膜,电晕处理一条龙生产工艺,电化效率较佳。 电晕处理膜面,可以使膜面产生氧化和极性,在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。 对于印刷用膜,生产要计划好,原则上从吹塑到印刷要求时间尽量缩短。不允许超过15天。吹膜、裁剪,印刷在操作时对薄膜不断进行电晕效果检测,如印文字图案达到36达因和印大色块达到38达因以上,否则就要积极补救。天河区折页图文印刷机构
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