数控机床PMC诊断应用
PMC就是英文programmable machine controller的缩写,数控机床所有逻辑控制就是由它实现的,因此任何外部报警都可以通过PMC进行诊断和修改,以达到迅速定位故障点的目的, PMC的使用对于数控维修人员是必须掌握的。
介绍一些平时经常用到的PMC的应用。 譬如:时间继电器和保持继电器,时间继电器一般用于可以经常调整的机床执行动作时间和间隔时间,而保持继电器是相当于一个模拟输入点,也就是英文经常说的“bridge(搭桥)”,这个功能十分强大,可以帮助我们屏蔽报警、定位报警故障点等等。 发那科系统维修是怎么维修的?北仑区附近发那科系统维修
数控系统开机后,如果是定是值数控系统,它的参考点就是靠电动机来记忆的,所以不用返回参考点,而增量数控系统则必须要执行反参考点操作,我将通过几个最常见的报警讲解一下如何处理这类问题。
(1)报**506、507超程。数控系统出现这种自动执行程序报警,我们首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚,返回参考点的动作实际就3步:①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程,首先要看是否存在不减速的情况,也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成,如果没有减速,那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。 北仑区附近发那科系统维修发那科系统维修公司那么多,该怎么选择?
常用的数控机床维修方法:
根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能 定位到板级,其百片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
利用PLC程序的逻辑查找。 现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析, 进口泵方便地检查出问题存在部位,如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气度动故障。与当场的操作人员充分沟通
直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。 CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片,故无需**的RAM写入器或PMC的调试RAM。 浙江哪家发那科系统维修公司专业性好?
在发那科驱动器其它一些工控设备因使用不当而出现故障之后,每一个用户都会想到发那科维修。他们维修的目的是让设备恢复初的性能。但是,不少客户发现在发那科驱动器维修完成之后会出现各种问题,会影响设备的使用。那么;发那科驱动器维修过程中容易出现哪些问题,我们应该如何避免呢?
首先,在发那科驱动器维修之后有许多客户会发现原来的数据丢失,从而导致设备在正常作业的情况下,却无法使用的尴尬局面。除了数据丢失之外,还有客户反馈在发那科驱动器维修之后,不到一个月甚至更多的时间内还会出现相同的故障。明明在维修中心通过检测之后确定设备可以正常使用才取回设备。
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报**90参考位置返回位置异常。此报警要区分是直线轴还是旋转轴。直线轴一般都是带光栅尺的全闭环系统容易出现此报警,维修人员遇到此报警,可以先屏蔽光栅尺,如果返回参考点正常,可以更换光栅尺的读数头再做实验。而没有带光栅尺,基本就需要更换电动机编码器。旋转轴则有可能是挡块的安装位置不合适引起的,首先要看返回参考点的速度,不能过低否则引起超时,以及返回开始的位置是否太近,若这些都排除了,那就将挡块的安装位置向返回参考点的负像移动一些,重复反回参考点的操作,如果报警还是不能消除,检查圆光栅。 北仑区附近发那科系统维修
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