数控机床PMC诊断应用
PMC就是英文programmable machine controller的缩写,数控机床所有逻辑控制就是由它实现的,因此任何外部报警都可以通过PMC进行诊断和修改,以达到迅速定位故障点的目的, PMC的使用对于数控维修人员是必须掌握的。
介绍一些平时经常用到的PMC的应用。 譬如:时间继电器和保持继电器,时间继电器一般用于可以经常调整的机床执行动作时间和间隔时间,而保持继电器是相当于一个模拟输入点,也就是英文经常说的“bridge(搭桥)”,这个功能十分强大,可以帮助我们屏蔽报警、定位报警故障点等等。 发那科系统维修的工作原理是什么?解答来了。镇海区发那科系统维修服务
电阻是电器设备中数量多的元件,但不是损坏率高的元件。电阻损坏以开路常见,阻值变大较少见,阻值变小十分少见。常见的有碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻和保险电阻几种。前两种电阻应用宽广,其损坏的特点一是低阻值(100Ω以下)和高阻值(100kΩ以上)的损坏率较高,中间阻值(如几百欧到几十千欧)的极少损坏;二是低阻值电阻损坏时往往是烧焦发黑,很容易发现,而高阻值电阻损坏时很少有痕迹。线绕电阻一般用作大电流限流,阻值不大。圆柱形线绕电阻烧坏时有的会发黑或表面爆皮、裂纹,有的没有痕迹。水泥电阻是线绕电阻的一种,烧坏时可能会断裂,否则也没有可见痕迹。 北仑区数控发那科系统维修哪家好宁波慧修数控科技有限公司的发那科系统维修专业性强吗?
首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚,返回参考点的动作实际就3步:
①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程,首先要看是否存在不减速的情况,也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成,如果没有减速,那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。如果是在快速移动时出现的506报警,就检查极限开关和接线。如果减速开关在减速后弹起,PLC也接到了信号,那很有可能是极限挡块与减速挡块的距离不合适。特点
1. 刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
2. 复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的**终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀 具路径,简化了车床编程。
3. 圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4. 直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。 宁波慧修数控科技有限公司的发那科系统维修怎么样?
数控机床的光栅尺安装在机床的防护罩下,数控机床在工作一段时间后,由于防护罩防护能力的降低引起冷却液渗漏到光栅尺上,因而它引起的各类故障也非常普遍,下面介绍几个经典的报警。
445软断线报警。这个报警按字面理解就是数字伺服软件检测到脉冲编码器断线笔者在实际维修中经常遇到的大都是光栅尺读数头松动引起的,一般情况只要紧固光栅尺读数头,这个报警就可以消掉,如果还是报警,可以通过设定参数2003#1=1、修改2064的值来调整。 在操作发那科系统维修时具体步骤应该注意些什么?附近哪里有发那科系统维修报价
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屏蔽光栅尺后,如果因为生产原因必须屏蔽光栅尺,继续生产加工,此时必须要了解以下注意事项:①机床精度肯定下降,加工工件的工艺是否能满足需求。②反向间隙必须重新补偿。③如果要进行圆加工,必须要屏蔽两个轴的光栅尺。④机床的自动换刀、自动换头以及自动对刀比较好暂停使用,如果要使用,需要重新调整。
具体参数设置:修改参数1815#1的1改为0,检查伺服电动机和丝杠连接具体情况,正确设定N/M=(丝杠螺距×减速比×1 000)/100万,位置脉冲设定为12 500以及2185设定为0,参考计数器容量参数1821=丝杠螺距×减速比×1 000。 镇海区发那科系统维修服务
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