关于耐高温胶粘剂的定义,国内外至今尚无统一看法,一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。(1)在121～175℃下长期使用(累计1～5a)或者在204～232℃下累计使用20000～40000h。(2)在260～371℃下累计使用200～1000h。例如：SL5055耐350度的密封胶，就是可以长期在350℃起到密封工作的。(3)在371～427℃下累计使用24～200h。(4)在538～816℃下使用2～10min。例如：HN-812耐高温的液态密封垫，这个产品是无机胶，无机密封胶，耐压力很高，耐温性能很好，。固化时间和温度根据修补剂的类型和具体使用环境而定。长宁区新型高温修补料图片

★施胶：涂敷胶层的厚度比较大不要超过20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同，可采用涮涂，自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的，定要留出余量。★固化：固化在20一30℃条件下，5-6小时可进行机械加工，完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。环境温度较低时，A组主剂比较硬，可用在使用前适当进行预热即可变软。金山区新型高温修补料服务热线双组分，膏状，可在低温潮湿工件表面使用，用于潮湿工况下管道、阀门、泵壳、箱体渗漏的紧急修补。

耐腐蚀修补剂耐腐蚀修补剂是双组分、半流体、室温固化的高分子环氧胶。耐化学介质广泛，耐化学腐蚀性能优良；抗冲击性能好，与金属结合强度高；长期浸泡不脱落，抗冲蚀、气蚀性能好，固化后无收缩；用于修复遭受腐蚀机件，可做大面积预保护涂层。耐腐蚀修补剂用途适用于电力、冶金、石化等行业遭受腐蚀的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油罐、反应釜的修复及其表面防腐涂层的制备，耐磨修补剂是双组分、胶泥状、室温固化的高分子环氧胶。由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料；与各类金属基材有很高的结合强度；施工工艺性好、固化无收缩；固化后的材料有很**度，可进行各类机械加工。可做大面积预保护涂层。耐磨修补剂

TS737高温修补剂是一种修补剂。TS737高温修补剂英文名High temperature putty TS737， [1]主要组成是特种环氧树脂、聚苯硫醚、填料、固化剂等。质量标准 企标Q石J 37一03—95觑色 黑 弯曲强度/MPa 44.3密度/(g/cm8) 1.41 介电强度/(kV/era) 138压缩强度/MPa 89.O 最高使用温度/℃ 280蓟切强度/MPa 22.6 收缩率(固化时) 无耐磨损、耐腐蚀、耐温280~C，与基体结合强度高，用于高温工况磨损、划伤、腐蚀、破裂部位的修补，如蒸汽及热油管路破裂泄漏、发动机缸、造纸烘缸、塑料成型模具修补。搅拌工具严禁混用，工具使用前定要清洗干净。

项目 参数 项目 参数 A剂颜色 灰 A剂挥发性 无 B剂颜色 灰 B剂挥发性 无 配比（重量比） 2∶1(A：B) 可操作时间100g胶（分钟） 40-80 配比（体积比） 2∶1(A：B) 完全固化时间（H） 24 固化条件 涂胶后室温2小时→加温60℃-80℃保持2小时→缓慢冷却 固化收缩率（%） 无 密度(g/cm3) 1.51 剪切强度（Mpa） 22.8 绝缘强(KV/mm) 16 弯曲强度(MPa) 41.2 抗压强度(MPa) 85.1 工作温度(℃) -60～280温馨提示：以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据，*供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用时，以测试数据准。用于油管、油箱、齿轮箱、法兰等设备的破裂、穿孔、腐蚀、泄露等的紧急修补。金山区新型高温修补料服务热线

工作场所保持通风，避免儿童接触。长宁区新型高温修补料图片

HR-8737高温修补剂是以高分子树脂或无机陶瓷聚合物为主体的耐超高温修补剂。具有使用方便，快速定位，粘接强度高，固化物无毒等优点；HR-8737需加温固化，长期耐温280℃，瞬间耐温可达到350℃；具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性、耐老化、耐高温等性能；满足一般胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题；通过欧盟RHOS标准，是目前280℃以下耐高温比较好胶种之一。广泛应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的密封及修补，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如排气管、蒸汽管、热油管、发动机缸体等的粘接与修复。长宁区新型高温修补料图片

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