根据本发明的一个实施方式，用碳颗粒的组合物对纺织品处理至少一次，推荐地不止一次，以提供较深的色光；推荐地，该处理通过浸渍和干燥过程进行。本发明还涉及通过上述方法获得的纺织品以及可从所述纺织品获得的服装。在本说明书中，纺织品被用于定义纤维、纱线和织物；推荐地，本发明的方法在纱线和织物上进行。因此，根据一个实施方式，本发明涉及一种包含染料和多个碳颗粒的经过染色的纺织品，其中所述碳颗粒的至少一部分是2d纳米颗粒和/或2d微米颗粒，其推荐具有上述尺寸。在一个实施方式中，染色的纺织品包含不同于2d碳纳米颗粒和2d碳微米颗粒的另外的染料。推荐的另外的染料是靛蓝，**推荐地，靛蓝作为环施加在纺织产品的纱线的截面的外部部分和表面上。这里的“靛蓝”一词包括靛蓝衍生物；用靛蓝染色是本领域已知的，在本发明中不作详细讨论。令人惊讶地发现，具有上述尺寸的碳颗粒，特别是石墨烯和/或石墨2d颗粒，可以在处理过的纺织品上提供优异的底涂层或基础，便于染料施加到所述纺织品上；因此，所述底涂层可用于在用另外的染料进行进一步染色的步骤后获得较深的色光，而不会改变处理后的织物的光谱响应。换句话说。 采用平纹组织或其他组织，应用经纬加强捻等工艺，织物呈现皱纹效应的丝织品。上海环保针织品创造辉煌

    本发明涉及一种将纺织品染色的方法以及用这种方法染色的纺织品。更具体地，本发明涉及一种生产包括碳颗粒，即碳微米颗粒和/或碳纳米颗粒的改性纺织品的方法。染色是将色彩施加于纺织品的已知方法；纺织品可以是纤维、纱线，织物或服装。在纺织品染色领域中，进行“环染”的方法是已知的，根据该方法，染料被集中在纱线的外部厚度上。环染在牛仔布和其他必须在**终服装中显示“破旧”或“褪色”外观的休闲面料的纱线染色中特别有用。已知的染色过程可能很长，并且需要几个步骤和大量的水；这种方法的一个例子是靛蓝染色，它可能需要几个步骤才能获得所需的色光。另外，已知的染色方法利用大量的水。为了减少靛蓝染色过程中的步骤数量，提出了用染料对织物进行预处理以为随后的靛蓝法提供基础或底涂层。“底涂层”应提供较深的靛蓝色光，并减少染色步骤。然而，这些已知的“底涂”方法导致所需颜色的光谱响应改变。已经提出使用纳米颗粒染料来改善聚合物合成纱线中的染色过程。us2003/0106160公开了一种通过利用要使用的染料的纳米颗粒对合成纺织品进行染色的方法；染料纳米颗粒扩散到纺织纤维的聚合物中，并嵌入到纺织品中，即嵌入到纱线中。推荐地。 浙江定制针织品创新服务纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火。

    本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。参照图1-3，一种针织品用定型装置，包括有箱体1、液压杆2、压板3、***蒙布4、滑道5、垫板6、滚轮7、挡板8、加热管9、风扇10、定型机构11、水蒸气发生器1101、引导软管1102、分布管1103、出汽通道1104、针织品摆放机构12、定型板1201、插杆1202、插孔1203和第二蒙布1204，箱体1的内部顶端螺丝螺纹连接有液压杆2，且液压杆2的底部安装有压板3，压板3的底部包裹有***蒙布4，箱体1的内部两侧均焊接有滑道5，且滑道5之间活动连接有垫板6，垫板6通过滚轮7与滑道5相连接，且垫板6的一端焊接有挡板8，箱体1的两侧内壁内部均安装有加热管9，且加热管9的背面放置有风扇10，箱体1的外部设置有定型机构11，垫板6的顶部放置有针织品摆放机构12。进一步的，垫板6通过滚轮7和滑道5与箱体1构成滑动结构，且滑道5的长度大于箱体1的长度，垫板6可以从箱体1内滑出，这样可以方便工人将针织品一一摆放到垫板6上，避免受到空间的局促，使针织品摆放到垫板6上时更加的平整，减少褶皱。进一步的，定型机构11的内部包括有水蒸气发生器1101，且水蒸气发生器1101安装在箱体1的外壁。

    扩散到纤维的聚合物中的至少约60％至约70％的嵌入纳米颗粒正好存在于聚合物表面的下方。us'160中的纳米颗粒可以是有机或无机纳米颗粒。适合使用的纳米颗粒是金属氧化物、纳米尺寸的金属、无机颜料、有机颜料、不溶性聚合物以及可以物理或化学加工成纳米尺寸颗粒的任何固体材料。在一个推荐的实施方式中，纳米颗粒是炭黑。纳米颗粒的尺寸据称为1–100nm；8nm的小纳米颗粒比大的纳米颗粒提供更好的效果。合适的和推荐的纳米颗粒是例如，诸如ag、cu、fe、玻璃、au和pt之类的纳米尺寸的颗粒。us’160没有提及2d颗粒赋予染色织物特殊的光学效果。us2008/155764公开了用于对织造或非织造的纺织网进行染色的方法。该染料是基于溶剂的染料，其包含作为附加组分的至少一种组分，该组分可以选自炭黑、石墨、氧化铝、钛和其他可能的金属中的一种或多种，包括混合氧化物，例如磁铁矿，氧化镍等。该发明也没有提及用于靛蓝和/或靛蓝衍生物的底涂层。因此，需要一种可以解决或缓解上述问题的新型纺织品染色方法。该新方法还应简化染色工艺，以获得环染纺织品。本发明的目的是解决上述问题，并提供一种使纺织品染色的方法，该方法比已知方法更容易且更经济地实施，并且还适于提供环染纱线。 针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品。

    措辞“2d纳米颗粒”和“2d微米颗粒”在这里是指颗粒的厚度只有几纳米且主轴的长度在几十到几百纳米或几微米的范围内的纳米和微米颗粒；合适的2d颗粒是具有如上所述尺寸的π-π堆积的多层石墨烯或石墨颗粒。本说明书用“底涂层”或“底涂”一词定义了染色过程中在将**终颜色施加到纺织品上之前使用碳颗粒，特别是2d碳颗粒产生的涂层或其涂覆方法。已经发现，具有上述规定尺寸的薄片状的碳纳米颗粒或微米颗粒可以粘附于纺织品的纱线的纤维，至少粘附到纱线的外层中，*粘附在纱线上，粘附到绳或织物中，以至少在纱线的外部厚度(即在纱线的表面和内部的一部分上的环中)提供碳颗粒层。该层用作底涂层，即作为基础或基底，可以在其上沉积另外的染料。靛蓝是推荐的另外的染料。在可能的实施方式中，组合物还包含其他碳颗粒(即，如上所述的2d纳米颗粒和/或2d微米颗粒以外的碳颗粒)，例如无定形碳纳米颗粒，以增强底涂层2d碳颗粒提供的效果。例如，这种非2d碳纳米颗粒是无定形碳的纳米颗粒。通过使用湿法(颗粒悬浮在包含乳化剂的湿介质中)的马尔文动态光散射法测量，这种无定形碳的纳米颗粒推荐具有在1nm至1000nm，更推荐1至800nm，甚至更推荐10至200nm范围内的尺寸。 针织一般没有经纬向，而梭织则有经纬向和纱织规格之分。浙江定制针织品创新服务

由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品，为针织物。上海环保针织品创造辉煌

    水蒸气发生器1101的顶部套接有引导软管1102，压板3的内部安装有分布管1103，且分布管1103的底面分布有若干个出汽通道1104。进一步的，出汽通道1104与***蒙布4相接触，且出汽通道1104通过分布管1103与引导软管1102相连接，通过引导软管1102、分布管1103及出汽通道1104可以将水蒸气引导到压板3和***蒙布4，利用水蒸气和压力对针织品进行定型，替代过去直接采用高温热量进行定型的方式，可以避免由于热量导致针织品的表面烫损的现象。进一步的，针织品摆放机构12的内部包括有定型板1201，且定型板1201依次均匀摆放在垫板6顶部，定型板1201的一侧镶嵌有插杆1202，且定型板1201的外部包裹有第二蒙布1204，垫板6的上端面开设有插孔1203。进一步的，定型板1201依次摆放在垫板6顶部，其定型板1201与插杆1202之间为卡合连接，且插杆1202与插孔1203之间为卡合连接，针织品可以穿戴在定型板1201上，能够在针织品定型之前，对针织品进行塑形，并对针织品进行定位，防止针织品发生褶皱，或压板3施压时，针织品偏动或粘附，且插杆1202可以插到插孔1203，则能够使定型板1201和穿戴起来的针织品竖起，方便高温水蒸气定型后，对针织品进行烘干。工作原理：使用时，首先向外侧拉动垫板6。 上海环保针织品创造辉煌

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