管道泵的八大使用误区二、高扬程水泵用于低扬程抽水一些管道离心泵用户认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量(公众号:煤化工联盟)，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。上海哪家沥青泵质量好？上海巨翊泵业制造有限公司专业生产沥青泵。天津沥青泵联系电话

管道泵的八大使用误区：一、管道离心泵管道部匹配一些管道离心泵用户认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会很大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会很大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。陕西蜂蜜泵价格上海哪家不锈钢齿轮泵质量好？上海巨翊泵业制造有限公司专业生产不锈钢齿轮泵。

齿轮泵故障分析及解决办法：故障现象1：泵不能排料故障原因旋转方向相反；吸入或排出阀关闭；入口无料或压力过低；粘度过高，泵无法咬料。对策：确认旋转方向；确认阀门是否关闭；检查阀门和压力表；检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。故障现象2：泵流量不足故障原因吸入或排出阀关闭；入口压力低；出口管线堵塞；填料箱泄漏；转速过低。对策：确认阀门是否关闭；检查阀门是否打开；确认排出量是否正常；紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；检查泵轴实际转速。

齿轮泵的空负荷试车要求有哪些？（1）检查各部响声是否正常，有无摩擦、异常振动等现象。（2）检查各部轴承是否有不正常现象。（3）检查密封处是否有渗漏。（4）检查空运转电流是否在规定范围内。3.齿轮泵的负荷试车要求有哪些？（1）检查滑动轴承温度不高于65℃，滚动轴承温度不高于70℃。（2）检查运转有无异常振动和噪声，机体振幅值不超过0.15mm。（3）检查电流是否超过额定值。（4）检查流量、压力是否平稳，达到铭牌出力或满足生产需要。（5）加负荷运转时压力应逐步升高。（6）试运转时间不小于2h。4.对检修完毕后的齿轮泵验收有哪些要求？（1）经负荷试车，运转情况良好，各主要操作指标达到铭牌能力或设计要求。（2）检修质量达到检修规程要求。（3）检修记录齐全、准确。（4）按规定程序办理交接手续，交付生产使用。5.齿轮泵在日常维护使用中都有哪些安全注意事项？（1）必须严格执行工艺操作规程和有关安全制度。（2）启动设备前要先详细检查安全装置是否齐全、可靠。（3）设备在运行中，不准擦拭运转部位。上海不锈钢齿轮泵就选上海巨翊泵业制造有限公司。

齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：2、流量不足，达不到额定数值：产生原因：（1）转速过低，未达到额定转速；（2）系统中有泄露；（3）由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动；（4）吸入管道漏气；（5）入口过滤器堵塞或通流量过小；（6）吸入管道堵塞或通径小；（7）油液粘度不当。排除方法：（1）按产品样本或说明书指定额定转速选用原动机转速；（2）检查系统，修补泄漏的地方；（3）适当拧紧螺钉；（4）检查管道各连接处，并予以密封、紧固；（5）清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器；（6）清洗管道，选用不小于泵入口通径的吸入管；（7）选用推荐粘度的工作油液购买KCB-960齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。陕西蜂蜜泵价格

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两例液压齿轮泵齿轮热处理典型实例2.液压齿轮泵齿轮的热处理典型实例案例1齿轮技术条件：CB-H齿轮泵齿轮，20CrMnTi钢，技术要求：全渗碳层深度为0.8~1.1mm，φ30mm处表面不渗碳；表面与心部硬度分别为58~63HRC和32~45HRC；同轴度误差≤0.03mm加工流程：锻造→正火→机械加工（车、滚、剃齿）→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工工艺：1）锻件正火。采用箱式炉，（940±10）℃×2.5h，出炉散开空冷2）渗碳、淬火、回火。φ30mm处表面涂覆防渗碳涂料。渗碳时载气为吸热式气氛RX，冨化气为C3H8（丙烷），其工艺如下:案例2齿轮技术条件：CBF型齿轮泵齿轮，20CrMnTi钢，技术要求：全渗碳层深度为0.8~1.1mm，键槽处表面不渗碳；表面与心部硬度分别为58~63HRC和32~45HRC；同轴度误差≤0.05mm加工流程：锻造→正火→机械加工（车、滚）→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工（珩齿）工艺：1）锻件正火。采用箱式炉，（940±10）℃×2.5h，出炉散开空冷2）渗碳淬火、回火。键槽处涂覆防渗碳涂料。在GS050/80型井式炉中进行渗碳淬火，其工艺曲线见下图3）回火。（180±10）℃×1~2h天津沥青泵联系电话

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