给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量地供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。电磁振动给料机一般均整体安装。郑州给料机型号

给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。 电动机要可靠接地。 皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 给料机操作规程 编辑 专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定； 专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况； 振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动； 给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度； 振动给料机停止运转后应及时 清理机面和给料机周围的工作环境。云南振动给料机价格安装后，在给料机上不允许连接任何刚性附件，并且其周围应有一定的游动间隙，使给料机不和其他设备碰撞。

螺旋给料机运行注意事项  1、螺旋给料机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。  2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。  3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。  4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。  5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。  6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。  7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。  8、给料机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。  9、给料机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。  10、给料机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。  11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。

振动给料机在使用过程中可以调节激振力 DZG电机振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中。给料机由于激振源的连续激振，给料槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。 电机振动给料机悬挂装置采用柔性连接 振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，电机振动给料机安装后的给料机应留有20mm的游动间隙， DZG电机振动给料机试车时，两台振动电机必须向旋转。平槽型(型号：GZ5P～GZ7P)，适用于薄料层均匀给料，可用于配料(例如配煤)。

槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。 摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。 给料机由可回转的圆盘、导料 套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有 耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。 圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。 有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料，也可以输送粒度达500mm的大块物料。许昌电机振动给料机生产厂家

使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。郑州给料机型号

GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。 振动喂料机的用途 根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。郑州给料机型号