环氧乙烷灭菌生物指示剂芽孢计数方法之芽孢洗脱后梯度稀释和制备计数平皿 将该试管转移至生物安全柜中，于旋涡混匀仪上旋涡30s，用移液枪吸取1mL芽孢悬液，加入到另一根含有9mL含0.1%聚山梨酯80的无菌纯化水的试管中，记为10-2，按照该方法依次稀释至10-3、10-4（稀释级别按制造商提供的芽孢数量而定）。 取芽孢数在30cfu/mL-300cfu/mL的稀释级别的试管（10-4）震荡30s，每支稀释管平行制备2个平皿，每皿加1mL菌悬液，注入15mL-20mL温度不超过45℃融化的胰酪大豆胨琼脂培养基（TSA）。等待琼脂凝固后，倒置于30℃-35℃培养箱中培养48h-72h后计数。医疗器械管道监测：迷你直管式指示剂，适配6mm内径特殊器械.供应生物指示剂选型

过氧化氢灭菌生物指示剂的质量波动控制 过氧化氢灭菌验证过程中，灭菌过程无异常，但是个别点位的生物指示剂呈阳性，是什么原因造成的呢? 美国注射剂协会(Parenteral Drug Association，PDA)第51号技术报告《气体和汽相除污工艺生物指示剂:质量标准、生产、控制和使用》[将由于生物指示剂质量波动或其他未知因素导致难以杀灭的指示剂称为"Rogue Bls”，即“流氓生物指示剂”。制造商可以通过提高工艺水平来避免这一现象的发生。下面主要针对初级包装、载体、芽孢分布等因素对生物指示剂质量波动的影响，进行“流氓生物指示剂“成因和控制的分析?？莶菅挎吒司镏甘炯料煊κ奔湟接猛肝鲋?Tyvek?双包装！阻菌率达99.9%，蒸汽/气体穿透无忧。

生物指示剂芽孢计数方法 2020版《中国药典》指出，生物指示剂的被杀灭程度，是评价一个灭菌程序有效性最直观的指标。 《药品GMP指南》生物指示剂的应用中指出，实验室在接受商品化生物指示剂时，应进行微生物数量测定。那么，生物指示剂的总芽孢数是如何确定的呢？ 相关法规要求生物指示剂入厂总芽孢数复核要求样品数不少于4个最小单位，应按照制造商提供的方法进行计数。因不同灭菌形式选用的指示微生物存在差异，对应的计数方法操作也存在很多不同，泰林生物生物指示剂经过严谨的方法学验证，可以给用户提供高效的入厂芽孢计数方法。

如何选择合适的生物指示剂才能做到对湿热灭菌工艺形成微生物挑战？ 湿热灭菌是目前应用较广的灭菌方法之一，在湿热灭菌工艺的开发及验证过程中，其生物学验证——“生物指示剂的选型”常常困扰着大多数用户。 当灭菌对象为如培养基、注射剂等液体时，建议选择悬液式湿热灭菌生物指示剂。 悬液式生物指示剂是指将孢子悬液密封在安瓿瓶中的一类生物指示剂，可以模拟被灭菌液体内部的情况，尤其是大体积液体的灭菌状态，若为无法放置片式或自含式生物指示剂的管道内部灭菌，也可以选择悬液式（直管）生物指示剂。 泰林生物提供湿热灭菌生物指示剂，能够快速完成湿热灭菌工艺的开发和验证。实验室生物安全柜灭菌失效？每周自检必须配上它。

生物指示剂选型（根据不同的灭菌方式和灭菌条件选择适合的生物指示剂） 在灭菌验证中，选择合适的生物指示剂（BI）是确保灭菌效果的关键步骤。以下是生物指示剂选型的详细指南，包括微生物选择、结构类型选择、关键参数考量等方面的内容： 1. 根据灭菌方式选择指示微生物 不同的灭菌方式需要选择不同耐受性的指示微生物 2. 根据灭菌对象的物理状态选择结构类型 液体灭菌：如培养基、注射剂等液体灭菌时，建议选择悬液式生物指示剂，可模拟液体内部的灭菌状态。 固体灭菌：如织物、敷料等固体材料灭菌时，建议选择片式或自含式生物指示剂。 3. 根据灭菌程序的关键参数选择 物理F0值（FPhy）：需知晓灭菌程序的物理F0值，选择生物指示剂的生物F0值（FBio）应与之匹配。例如，若灭菌程序的FPhy值为13min，可选择FBio值在13.1~16.7min之间的生物指示剂。 D值：D值表示在特定条件下杀灭90%微生物所需的时间。不同灭菌方式对D值有不同的要求，如常压过氧化氢生物指示剂的D值应≥1.5分钟，真空过氧化氢生物指示剂需≥1.8分钟。自含式专利设计！培养基蒸发量≤10%，确保灭菌验证结果精确可靠。过氧化氢低温等离子灭菌生物指示剂ISO标准

泰林生物指示剂的芽孢数量经过严格控制，确保每次灭菌验证的可靠性。供应生物指示剂选型

生物指示剂质量控制体系：关键环节、标准方法与实施策略 生物指示剂的质量控制是确保灭菌验证结果可靠的重要保障。以下从原材料、生产过程、成品检测到运输储存的全链条质量控制体系，结合国际标准与行业实践，系统阐述关键控制点及实施方法。 质量控制的关键环节 菌种管理 标准菌株溯源：必须使用ATCC或等效保藏中心的菌株（如嗜热脂肪地芽孢杆菌ATCC 7953），并提供菌种鉴定报告（16S rRNA测序）。 传代控制：限定传代次数（通常≤5代），防止遗传漂变导致抗力下降。 芽孢制备与纯化 芽孢形成率：通过显微镜计数（Malassez计数板）确认≥90%为成熟芽孢。 杂质去除：多次离心清洗去除营养细胞碎片（残留营养细胞需＜1%）。 载体与包装材料验证 穿透性测试：验证载体（如纸片、安瓿瓶）对灭菌介质的通透性（如Tyvek?对环氧乙烷的渗透率需≥90%）。 阻菌性：按ISO 11607测试包装材料的微生物屏障性能。供应生物指示剂选型