随着新技术的进步，可能需要给机床配备新的测量与控制仪器，虽然先前的测量与控制仪器仍能工作，但是不能达到性能、成本与维护要求。因为马波斯在这个领域中的经验长达60多年，所以可以针对所有升级要求提供多种产品与合格的技术支持；采用符合所有国际环境和安全标准的先进新设备轻松替换旧设备和/或过时设备：测量头（如：UNIMAR与NANOUNIMAR）、测量显示与电气处理装置（如：P7UP与P3UP）、砂轮平衡架（如：平衡头与P7WB）、监控传感器（如：AE传感器、P7SE与P3SE）、接触式测头（如：WRS、VOS与OP32）、接触式或非接触式刀具检查用探头（如： MIDA LASER P与TSLINE）磨床测量仪技术，可以咨询马波斯测量科技。山东精密测量仪安装

指示器和显示单位该系列产品包括测量值可视化的基本解决方案，从高质量的指标，还具有蓝牙传输功能，到电池操作的模拟显示单元，小型和传统的柱状显示单元，提供清晰的测量结果定义和即时读取。刻度盘和数字指示器小巧便携的模拟显示装置柱式放大器具有模拟和数字显示和数据传输到PC，也有非常紧凑的版本。MarpossQuickRead是一系列紧凑型电子显示器，配备模拟和数字显示器，使用内置键盘易于编程。本产品**了一种具有竞争力的高性能静态或动态测量显示解决方案。凭借其紧凑、模块化的设计和各种配置选项，它支持用户根据需求和测量点的数量调整其应用。紧凑型电子显示单元可连接到笔式探头系统以及手动孔、直径、距离和深度计。QuickRead在3色LED条形图和8位数字显示屏上为操作员提供清晰、易于读取的测量值读数。集成键盘可编程数字显示分辨率、测量单位、公差限、主偏差、模拟量表及相应分辨率、测量倍增系数、选择比较或***测量值显示方式及串行传输的数据格式。数据可以通过RS232串行口发送到PC、数据采集设备、统计打印机或PLC进行统计处理。黑龙江精密测量仪方法可执行各种控制类型，具有更复杂的周期和更大的外部信息交换。

对于专机线，马波斯可以提供一整套标准或定制的检具，这些检具包含接触式检具（配合大量测量传感器），气动检具或者气电混合型检具，工件尺寸在机床内部检测，检测结果通过数据线传输到电器元件，测量结果用于刀具补偿从而使减少报废和成本成为可能。对于传输线路，Marposs提出了一套完整的标准和特殊的测量插头系列，使用了触摸技术(也带有宽量程测量单元)、气动或混合技术。对于专机线,马波斯可以提供一整套标准或定制的检具，这些检具包含接触式检具（配合大量测量传感器）。M10是一种电子测量塞规，旨在测量内径，包括缸体内孔和连接杆孔。适用于连续自动工作机床、专用机床以及加工工序后测量站上的内部操作测量。将M10集成在封闭环路系统中，可将测量信息作为反馈信息发送到机床（如：刀具磨损补偿、缩短整个机械加工时间以及减少废品）。测量仪可测量13-140mm范围内的直径。可在严峻的机床环境中完成测量周期：M10可以防范冷却液与碎屑。

随着汽车工业对紧凑型高性能电机的需求不断增加，这要求电机具有更高比能和更小尺寸。多家汽车制造商已通过使用发卡定子绕组解决了这一问题。这里的关键挑战是使每个发卡可以恰如其分地填充在定子槽内，这意味着需要精确控制这些轻便且易变形组件的尺寸。使用非接触式系统，可以获得组件的实际测量值，而不会因接触式测量或工装夹具引起发卡的任何变形。非接触式测量系统，能够对发卡的主要几何特征进行尺寸测量。使用三台高分辨率摄像头，对组件的重要部分（头部、尾部和顶部）进行了测量，目的是将长度、宽度和弯曲保持在控制范围内，以避免在转子组装过程中出现问题。马波斯marposs测量仪对于磨床上的尺寸控制，P3ME电子单元，一种精确、可靠、经济与紧凑的解决方案。

工艺与质量控制减少拒收件数量设计紧凑结构坚固以及对周围环境条件忍耐很强抗光干扰每个应用程序可按顺序处理4个测头与双主轴应用兼容0.5μm(2σ)的可重复性。VOP40L有两个版本:VOP40L紧凑型:当空间很有限是，这是一个理想的解决方案，这一版本也配备了一个前防护，使其超抗白炽屑和刨花VOP40M+T25S:内置T25S探头的VOP40系统的模块化版本已经被设计用于车床，这得益于它的钢制前挡板。这个版本的优点在于可定制的扩展选项，可以用于非常远的点。BLú LT单元可以直接承载2个或4个功能节点，能保证测量系统与机器和公司网络之间大程度集成。黑龙江精密测量仪方法

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加工中心及铣床：马波斯开发了各种系统，包含采用无线传输技术的工件检测系统，接触式或非接触式的刀具测量及检查系统,通过各种传感器实现过程监控的系统，这种系统用于检控刀具和机床各部件的状态以及通过安装在主轴上的无线传输电子塞规进行在机尺寸测量。在机床加工中心上进行测量从未如此简单、快速与准确。将马波斯的WRG孔径规用作常规刀具，从刀具库装载到机器主轴中，从而对机械加工零件进行尺寸控制。它的坚固性以及测量精度使得它特别适合大规模生产，很容易适应终端用户的测量要求。部件检测使得能够在机械加工之后进行尺寸检查。这样，用户需要知晓：如果零件在公差范围内，则可进入下个流程如果零件的尺寸低于要求的零件，则需要进一步机械加工如果零件的加工不良以及不在公差范围内，则应立即移除坏的零件，防止进入下个流程山东精密测量仪安装