离心泵和卧式离心泵的区别：1.外观形式:立式离心泵是立着的而卧式离心泵是横卧着2.连接形式:立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上,立式泵通称管道泵如立式管道离心泵,电机与泵体是子口连接；卧式泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正.占地空间:立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大.立式泵组的占地比卧式泵小,不一定要大3.基础；卧式泵组设有底座,要打基础。4.维修难度:立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。5.安装形式:立式泵为整体连接,安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整，需要起吊起来，而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承,如果不更换,那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大,导致轴跳动值变大如果不及时更换,将造成机械事故.而且安装时要保 证的水平安装。对于油环润滑或飞溅润滑系统的离心泵，润滑油的温度不能超过39度，轴承部件的温度应应该小于82度。重庆立式离心泵选型

立式离心泵如何加油：立式管道离心泵的加油点应该在轴承体的上面有加油孔，被称为悬架。不锈钢立式离心泵加油是要给离心泵的轴承加油，加油的目的有两点，分别一是起到给轴承润滑的作用，二是给轴承起到降温散热的作用，可以有效避免轴承因为高速运转所产生的热量。如果是给水泵可以直接打开轴承座呼吸孔就能直接加油。如果是耦合器结构形式的给水泵组，直接加在耦合器油箱上。单级立式离心泵轴承部位应该加润滑油，油位应该在规定油标处。离心泵轴承润滑油一般每工作300~500小时更换一次润滑油。在使用情况少的情况下，需要每半年必须及时更换润滑油。滚动轴承一般工作1200~1500小时更换。离心泵在正常使用下是无需加油的，需要加油的ISG立式离心泵一般情况下都有注油口。杭州多级管道离心泵采购卧式离心泵的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。

离心泵通过吸入叶轮离心力形成的真空来提升水，因此离心泵启动时必须首先关闭闸阀。充水时，水位高于叶轮位置，离心泵中的空气排出后，即可启动。启动后，叶轮周围形成直空气，水被向上吸入。闸门可以自动打开水被提升，因此必须首先关闭闸阀。这就是为什么在启动离心泵之前转移灌溉用水很重要。1.抽吸方法：它使用泵送设备泵出化工离心泵和吸入管中的空气并吸出液体。抽气设备可以与手动压力机和电动真空泵（通常是水环真空泵）一起使用。真空泵的吸入口应尽可能连接到泵的较高部分或排放管，以泵送泵中的所有气体。2.逆流灌装法：回流加注系统使用排放侧高液位罐中积聚的液体进行回流加注。当采用这种方法时，只能使用手动准泵进行一次启动。3.自来水加注方法：对于水质要求较低的化工离心泵，或对输送介质影响较小的其他带有自来水的给水泵，可以使用自来水进行加注，这非常方便。4.下游填筑方法：这种方法在化学泵装置的许多场合中使用，只要泵的位置低于吸入池的液位，即所谓的加注。由于在此类安装过程中，液体始终存储在泵中，因此启动泵时无需重新加注。使用时，将阀门安装在吸入管路中，以方便泵的维护。阀门应为低阻力闸阀和旋塞阀，启动泵前要打开。

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵体，普遍应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体，如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。工业生产中避免不了使用离心泵来进行作业，任何机器设备都会有使用期限和一些工作中产生的问题。为了避免问题发生，提升工作效率，应该对机器进行定期检修和维护。根据化工离心泵的状态监测结果及设备运行状况，可以适当进行调整检修周期，一般认为6个月小检一次，18个月大修一次。立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。

化工离心泵运转中的保护和保养离心泵管路有必要高度密封。禁止离心泵在汽蚀状态下长时间运转。禁止泵在大流量运转时，电机超电流长时间运转。离心泵在运转过程中应有专人看管，避免发生意外。离心泵每运转500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以确保轴承光滑优良。泵进行长时间运转后，因为机械磨损，使机组噪声及振荡增大时，应停车查看，必要时可替换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。离心泵机械密封保护与保养，机械密封光滑应清洁无固体颗粒。禁止机械密封在干磨情况下作业。起动前应盘动泵几圈，避免忽然起动造成密封环断裂损坏。离心泵通过吸入叶轮离心力形成的真空来提升水，因此离心泵启动时必须首先关闭闸阀。杭州多级管道离心泵采购

离心泵回装时要按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误。重庆立式离心泵选型

离心泵调流量的方法：1.通过调节阀门改变流量：改变离心泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，这种调节方法不需额外投入。2.通过配变频电机调节流量：当化工泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为大开度），管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。3.通过切削叶轮改变流量：当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。4.改变离心泵连接方式调节流量：离心泵可以通过串并联的方式调节流量。串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，无论是串联还是并联，流量并不等于单泵流量的两倍。重庆立式离心泵选型

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