物料的密度和重量密度大、重量重的物料对筛片机的承载能力和动力要求较高。对于这类物料，应选择结构坚固、功率足够的筛片机，如重型振动筛或板式给料机。重型振动筛具有更强的振动强度和更大的处理能力，能够承受较重物料的冲击和负荷；板式给料机则通过板式输送结构，有效地将大量、沉重的物料输送到筛分区域进行筛分。对于轻质物料，如粉尘状或纤维状物料，可以选择相对较轻型的筛片机，但要注意防止物料飞扬和堵塞筛网。例如，对于粉尘状物料，可以选择具有密封性能较好的筛片机，并配备合适的除尘系统，以减少粉尘泄漏和环境污染。高效除尘，保障环境，南通新丰威筛片机让您的车间更加整洁干净！南通筛片机生产过程

润滑保养润滑油的选择根据设备的使用环境和工作要求选择合适的润滑油。例如，在高温环境下工作的设备，应选择具有良好耐高温性能的润滑油；对于重负荷运转的部件，应选择粘度较高的润滑油。同时，要确保润滑油的质量符合要求，避免使用劣质润滑油对设备造成损害。润滑部位的确定明确设备需要润滑的部位，如电机的轴承、减速机的齿轮、传动链条等。不同型号和类型的筛分设备，其润滑部位可能会有所不同，可以参考设备的使用说明书来确定具体的润滑点。山东筛片机设备产品都是自主研发的品牌。

筛片的规格按筛孔直径划分，用筛片号表示，筛片号为筛孔直径乘以10。分为8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。例如筛孔直径3mm，筛片长度680mm，宽度396mm的筛片，则标记为30-680×396 SB/T 10119。表5-2列出了《SB/T 10119—92》标准筛片的基本尺寸。表5-2《SB/T 10119—92》标准筛片规格（mm）。

筛片的开孔率与通过能力 筛片的开孔率是指筛片上筛孔总面积占整个筛面面积的百分比，筛片的开孔率越高，粉碎机的生产能力越大。开孔率的增大有两条途径：一是增大筛孔直径，一是缩小筛孔中心距。前者将使饲料产品粒度增大，均匀性降低，后者将削弱筛片的强度。实际生产中，筛孔直径的大小是由饲喂对象决定的，因此选择筛片时，应该首先满足产品的粒度要求，根据筛片强度再尽可能选用大孔径筛片，以提高粉碎效率、节约能耗。为了减少粉碎过程的能耗，常采用配大筛孔片粉碎物再对粉碎产品进行分级的循环粉碎工也（见第二章）。筛片开孔率K可由下式计算：K值随筛孔直径的增大而增大，随孔距的增大而减小。

筛分设备的维护至关重要，它不仅关乎设备的正常运行和使用寿命，还直接影响生产效率和产品质量。以下是一些具体的维护建议：一、日常维护设备检查开机前检查外观检查：仔细查看筛分设备的外观，包括筛箱、支架、弹簧等部件，确认有无裂缝、变形或腐蚀情况。若发现异常，应及时记录并安排专业维修人员进行维修，避免带病作业引发更严重的问题。连接部位检查：认真检查各连接部位的螺栓、螺母是否松动。用手拧动螺栓，若发现有松动的，应使用合适的工具将其拧紧，确保连接牢固，防止在设备运行过程中因振动而出现部件脱落或移位等现象。GMP标准，清洗无死角，南通新丰威筛片机为您的产品安全保驾护航！

调试阶段空载调试启动筛片机，首先进行空载运行。在空载状态下，检查设备的启动性能，如电机是否正常启动，有无异常的振动和噪声。观察筛箱的振动情况，检查振动幅度、频率是否符合设计要求。使用振动测量仪对筛箱的振动进行检测，记录数据并与设计参数进行对比。检查各部件的连接是否牢固，如筛网是否有松动，电机与筛箱的连接是否可靠等。运行一段时间后，停机检查各部件的温度，确保没有过热现象。负载调试逐渐加入物料，从少量开始，观察筛片机的筛分情况。检查物料在筛面上的分布是否均匀，有无堆积或堵塞现象。如果有堵塞，调整筛网的倾斜角度或振动参数。根据物料的筛分效果，进一步调整设备的运行参数，如振动幅度、频率和筛网的张紧程度等。同时，检查筛下物和筛上物的粒度是否符合要求，如果不符合，分析原因并进行调整。持续运行一定时间，对设备进行***检查，包括电机的电流、温升，筛箱的结构完整性等。确保设备在负载情况下能够稳定、高效地运行。综上所述，通过以上详细的生产工艺步骤及严格质量控制措施，可确保筛片机设备的性能稳定可靠、使用寿命长久，满足客户需求并适应各种复杂工况。出口高度可调，进料出料口位置灵活变动，南通新丰威筛片机适应各种生产场景！江西整套筛片机

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用途ZWS137-A型高速筛片机采用滚筒磨边后离心除粉原理，***附着在素片的粉末并磨掉边缘毛边，运用压缩空气真空吹扫，使得素片表面清洁、边缘整齐，是片剂生产工序中必备的设备，该机同时适用于食品行业大径素片的筛片要求。原理该机由底盘、升降系统、传动系统、筛分系统及调速控制系统等组成。工作时，启动电源调整转速，素片筛筒转动，素片由上一工序设备进入本机，通过筛片后，素片从出料口流出到料斗。特点ZWS137-A型高速筛片机是我公司***吸收、消化国外先进技术，结合国情研究成功的新机型。结构合理，性能稳定，操作方便，整机无卫生死角。传动箱与筛分机构隔离，快卸结构，拆卸、清洗方便。该机采用交流无刷电机实现无级调速，优化结构设计，使得稳定的传动机构能满足大产量、大片径的除粉要求。片剂出料仓与粉尘收集仓**结构，使得出片与除尘相互分离，完全符合药品生产的GMP要求。南通筛片机生产过程

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