可转位刀片钻头，也叫浅孔钻或U钻，它是加工孔深小于3倍孔径的高效钻孔工具，近年来被广泛应用于各种数控机床、加工中心及转塔车床等自动设备上。这种钻头通常是不对称地安装两片可转位刀片，形成内刃和外刃，分别担任孔内部（含中心部）和孔外部（含孔壁）的加工，切削加工孔直径大时，可以安装多个刀片。可转位刀片钻头可按刀片形状、排屑槽形状、结构、加工特性等不同来分类。（1）按刀片形状可分为四边形、凸三边形、菱形、六边形等。（2）按常用的刀体排屑槽可分为直槽、螺旋槽钻头2种。（3）按钻柄形式可分为圆柱柄、莫氏锥柄钻头2种形式。（4）按结构可分为整体式、?？槭胶偷锻酚氲短宸掷胧阶晖?种。刀具按工件加工表面的形式可分为五类，加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。大兴区机床数控刀具刀片

加工不同形状工件的刀具选择，加工中心上用的立铣刀主要三种形式：球头刀（R=D/2），端铣刀（R=0）和圆角刀（R<D/2）（俗称“牛鼻刀”或“圆鼻刀”），其中D为刀具的直径、R为刀尖圆角半径。某些刀具还带有一定的锥度A。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸，还需要考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。平面铣削应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀，可转位面铣刀。吕梁关中工具数控刀具钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等。

扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素在固态小互相扩散，即硬质合金中的Ti、w、Co等元素想钢中扩散，而工件中的Fe、C等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强度下降、脆性增加，刀具磨损加剧。此即扩散磨损，扩散磨损是硬质合金刀具早高温(800"900°C)下切削产生磨损的主要原因之一。一般W、Co的扩散速度较Ti、Ta快，所以YT类硬质合金的高温切削性能比YG类好。相变磨损用高速钢刀具切削时，当切削温度超过其相变温度(550"600°C)时，数控刀片的金相组织就会发生变化，使硬度下降，磨损加快，故相变磨损是高速钢数控刀片磨损的主要原因之一?；ニ鹪谝欢ㄎ露认?，切削区周围介质、如空气、切削液等、与刀具材料发生化学反应，形成一些疏松脆弱的化合物。这些化合物容易被切削与工件擦伤带走而造成数控刀片磨损。

数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。在选择数控机床加工刀具时，还应考虑以下几方面的问题：

1）数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。

2）切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。

3）精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达。

4）可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。 数控刀具切削性能：高硬度耐磨性、足够的强度和韧性、良好的耐热性和导热性、良好的工艺性、良好经济性。

数控机床对刀具材料的要求较高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。足够的强度和韧性刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度与韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。较高的耐热性耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。较好的导热性刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。良好的工艺性为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；宝坻区深孔钻数控刀具刀片

广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。大兴区机床数控刀具刀片

可转位刀片钻头（株洲钻石），ZTD02/03/04/05系列浅孔钻为可转位刀片钻头，主要用于长径比在5倍以下的孔加工，广泛应用在发动机、模具、风电零部件等各行业孔加工领域。刀片有PM、EM2种槽形，其中PM槽形刃口强度较好，适合钢、铸铁等材料的钻削加工；EM槽形刃口锋利、强度高，抗冲击性能更好，刀片满足加工粘性材料的要求，适用于奥氏体不锈钢等粘性材料的加工。钻削过程中内刃速度低，工况恶劣，对刀片的韧性要求高。建议内刃选择综合性能好的YBG212牌号刀片，外刃选择耐磨性好的YBG205牌号刀片。大兴区机床数控刀具刀片

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