连续发酵是指以一定的速度一边将新鲜的培养基添加到发酵罐内，一边将含有产物的培养液放出的发酵方式连续发酵不盂要像分批发酵那样多次对发酵罐进行灭菌、清洗，能够缩短发酵周期，提高生产效率。目前，连续发酵已用来大规模生产乙醇、单细胞蛋白、食用酵母等，但连续发酵的工艺涉及变量较多、较难控制，因此连续发酵尚不如分批发酵应用较广。

在实际生产中，常常多种方式相结合来进行发酵生产。选择的依据包括菌种、产物和原料的特点、技术可行性、设备状况等。现代大规模发酵多数是好氧、液体、深层、分批、游离、单一纯种发酵结合进行。 菌体浓度的大小对发酵产物得率会产生重要的影响。湖北比较好的发酵生产企业

从技术与市场结合角度看，植物发酵技术不止顺应了微生态护肤的热门趋势，也将特色植物资源（中草药）通过生物发酵，比较大限度地开发出更加安全有效的活性成分，扩宽了原料使用范围的边界，是一个创新性的突破。在技术发展推动上，也正是因为有如全丽这样持续投入研发，专研技术突破的上游供应商，像微生态护肤等新的护肤理念才能落地于产品，更好地服务消费者。

“大量品牌与商品的推出，使得市场竞争与更新速度几乎达到全世界激烈的程度，品牌的前进与创新需要合作伙伴ODM/OEM工厂提供独特创新的科研与解决方案。”上海全丽生物科技有限公司总经理，微生态发酵研发创新中心创始人方祥铭表示。 湖北比较好的发酵生产企业细菌发酵物不但可以制备出新的功效物质，还能作为天然防腐剂应用于化妆品中。

在食品工业领域，食品发酵工艺不断革新，发酵工程产品可占食品工业总销售额的15%以上。目前，利用微生物发酵法可以生产近20种氨基酸，该法与蛋白质水解和化学合成法相比，具有生产成本低，工艺简单等优势，且全部具有光学活性。健康食品中的营养素生产也有赖微生物发酵技术，但微生物发酵法对技术要求较高，不但需要特定的质量菌种，而且发酵过程需要严格控制工艺条件。此外某些食品营养强化剂也可采用微生物发酵，具有产品效率高、单位能耗低、对环境的污染小等优势。

在环保工业领域，发酵工程技术也展示出广阔的应用前景。数据显示，我国每年由于固体废弃物造成的经济损失累计约80亿元，而这些废弃物中有大量的有机物，利用微生物发酵技术可以对废弃物进行无害化、资源化、减量化处理，变废为宝。比如有机废物经堆肥化处理后能变成优良的土壤改良剂和质量肥料。还有针对食品加工产生的废水，利用酵母循环系统可有效处理，处理后产生的污泥也可作为饲料或肥料而加以利用。相比细菌的活性污泥法，酵母循环系统处理能力是细菌法的5至7倍，能高效地利用资源。酵母发酵物主要功效有美白、保湿、延缓肌肤老化、调理皮肤的酸碱度和修复受损皮肤等。

厌氧发酵是废物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生。

厌氧发酵的优缺点

优点：

厌氧工艺多半是能量的净生产者，需要的能量很少；

产生的污泥很少；

需要的营养物质少；

会产生甲烷，这是一种能源，能带来收益；

容积负荷较高，需要的反应器容积小。

缺点：

启动时间太长；

可能需要补充特定的离子碱度；

为满足排放的需要，后面通常需要再用好氧工艺进行下一步的处理；

厌氧不具有除氮和除磷的作用，有时候氮、磷含量还会有所增加；

厌氧处理对温度和有毒物质等外界因素更敏感。 氮源可分为无机氮源和有机氮源两大类，不同种类和不同浓度的氮源都能影响产物合成的方向和产量。北京活性发酵推荐

生物催化剂：指传统发酵所利用的微生物外，还包括现在生物技术所利用的动植物细胞或细胞中的酶。湖北比较好的发酵生产企业

在发酵过程中，微生物只能利用溶解状态下的氧(有报道说处在气—液界面处的微生物也能直接利用气相中的氧)。氧是很难溶解的气体，在25℃、100MPa下，空气在水中的溶解氧为0.25mmol/L，相同条件下在发酵液中的溶解氧为0.2mmol/L，在谷氨酸发酵的操作灸件下，发酵液中氧的饱和浓度约为0.313mmol/L。在这种溶氧浓度下菌的正常呼吸只能维持20~30s。由于微生物不断消耗发酵液中的氧，而氧的溶解度又很低，故必须采取强化供氧。在发酵工业中，随着高产菌株的筛得，高浓度发酵、丰富培养基的采用对通气和搅拌的要求更高。在丰富培养基内，发酵旺盛期间，即使培养液完全被空气饱和，它所贮存的氧也是很少的，只能维持菌正常呼吸15~30s，之后菌的呼吸就受到抑制。这种随时都有室息可能的状态，是由于微生物在人工环境内比较集中，浓度大；另外在这种稠厚的培养液中氧的溶解度比在水中更小。这就决定了大多数的好气性发酵需要有适当的通气条件才能维持一定的生产水平。湖北比较好的发酵生产企业

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