7、清洗多段系统在多段系统的冲洗和浸泡步骤中,可以对整个系统的所有段同时进行,但是对于高流量的循环必须分段进行,以保证循环流量对***段不会太低而对***一段不会太高,这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。及时清洗超滤膜才能保持膜的透过量和寿命,而正确的清洗方法则可以节省时间和减少膜元件在清洗过程中受损。对于不同的膜组件,可以选用不同的清洗方法,如管式组件可以用海绵球进行机械清洗,中空纤维式组件可以用反向冲洗等。对于食品工业用膜还需进行消毒处理(用NaOH和H2O2等)。管式膜主要由支撑体与分离膜构成,形成中空管状结构。徐汇区直销管式膜专卖店
特殊软化功能膜软化水主要是利用纳滤膜对不同价态离子的选择透过特性而实现对水的软化。膜软化在去硬度的同时,还可以去除其中的浊度、色度和有机物,其出水水质明显优于其他软化工艺。而且膜软化具有无须再生、无污染产生、操作简单、占地面积省等优点,具有明显的社会效益和经济效益。 膜软化在美国已很普遍,佛罗里达州近10多年来新的软化水厂都采用膜法软化,代替常规的石灰软化和离子交换过程。近几年来,随着纳滤性能的不断提高,纳滤膜组件的价格不断下降,膜软化法在投资、操作、维护等方面已优于或接近于常规法。金山区常见管式膜专卖店纳滤(NF):截留分子量200至1000道尔顿。
按结构分有非对称膜和对称膜两种。前者具有较密致表层,表层厚度为0.1微米或更小,并具有有序排列微孔,底层厚度为200~250微米, 属于表层过滤; 后者为各间同性,没有皮层,孔隙都是一样的,属深层过滤。工业用为非对称膜,其组件形式有中空纤维式、板式、板框式、管式等。成膜材料有纤维素、醋酸纤维素、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚砜、聚偏氯乙烯、聚丙烯腈、改性丙烯酸聚合物、交链的聚乙烯醇、磺化聚砜及聚砜酰胺等。是一种新型的化工单元操作,广泛应用于分离、浓缩、纯化各种生物制剂、药品和食品工业、血液处理、废水处理以及超纯水制备时的终端处理装置。 [4]
超滤膜技术除了应用于成分的提取外,还可用于灭菌。有学者将超滤技术应用于酱油的灭菌、澄清中,提高了产品品质,延长了保质期。 [5]药物分离超滤技术可用于药物的分离精制、除热原、灭菌等,尤其是在***及维生素的分离提取方面。有学者提出的超滤/萃取法从根本上解决了***萃取过程的乳化问题,提高了萃取收率和产品质量。目前(2018年),生产过程中常利用活性炭吸附去除人参皂苷注射液制备过程中热原,该方法具有总皂苷损失量大、生产成本高等缺点。而采用超滤法去除人参皂苷注射液制备过程中热原,即可有效去除热原,又可减少人参总皂苷的损失,具有简便、可靠、效果好等优点。利用超滤技术去除狂犬病疫苗生产过程中产生的细菌内***,抗原损失较少,并且富集了样品,能够满足疫苗生产的要求。 [5]它的结构通常呈管状,具有较大的表面积,能够有效地进行物质的透过和分离。
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留悬浮物,细菌,及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。微滤膜过滤是世界上开发应用**早的膜技术,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。 对微滤膜而言,其分离机理主要是筛分截留。1、水系微滤膜:一般用于纯水相的过滤。在过滤含有机相的混合溶剂时应尽量避免使用水系滤膜,以防滤膜被溶解,因为水系滤膜一般由纤维素类的材料制成。纤维素类膜材料的特点是亲水性好、成孔性好、来源***,但耐酸碱和有机溶剂能力差,抗蠕变性能差。水系滤膜系列包括:醋酸纤维素膜、硝酸纤维素膜、混酯膜再生纤维素膜、聚醚砜等。管式膜的应用领域,涵盖了化工、环保、食品加工、药品生产等多个行业。徐汇区直销管式膜专卖店
在食品加工中,管式膜可用于果汁澄清、茶饮料浓缩等;徐汇区直销管式膜专卖店
决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小。微孔膜的规格有十多种,孔径从14μm至0.025μm。我国MF研究始于70年代初,开始以CA-CN膜片为主,于80年代相继开发成功CA、CA-CTA、PS、PAN、PVDF、尼龙等膜片,并进而开发出褶筒式滤芯;开发了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜;也开发出聚酯和聚碳酸酯的核径迹微孔膜,多通道无机微孔膜也实现产业化 。并在医药、饮料、饮用水、食品、电子、石油化工、分析检测和环保等领域有较广泛的应用。徐汇区直销管式膜专卖店
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