如何有效解决点胶拉丝问题？如果您现有的自动点胶机出现点胶拉丝现象，而对产品质和美观度要求高的情况下，不妨从出胶阀即点胶阀考虑问题。通常使用的点胶阀能适应各类型的胶水，却无可避免胶水拉丝问题；通常情况下点胶阀带有z轴运动，这也是影响点胶拉丝的因素之一。为了使点胶工艺更精致，不妨考虑更换点胶阀，使用无z轴运动的喷射阀，无需与产品表面接触点胶，喷射式点胶，可避免胶水拉丝问题。 如何有效解决点胶拉丝问题？欧力克斯非接触式喷射阀以气动工作原理点胶，稳定性高，适合精密点胶且点胶速度超乎点胶阀，喷射阀具有高精度控制系统，点胶**小剂量可至2nL，频率可达280Hz，粘度10万Mpas，高速高精度不拉丝点胶喷射阀。 解决点胶拉丝只是喷射阀其中一个优势，快速、无接触式点胶才是喷射阀真正的优势所在，这些都是传统点胶阀所不能实现的功能。PP挠性点胶针头：PP挠性点胶针头可以有效的防治针头刮伤面板；iei点胶针头批发

接触胶水也这么久了，还没认真总结过点胶针头的信息，在之前碰到不少关于针头的差异对胶水提出的要求，比较典型的就是以前的一种低温固化胶水在27G的针头下使用时经常出现堵针头的情况，换大一些的针头问题就不大了。 这里类似27G指的是针头的规格，而且不同规格的产品颜色也有差异，但这个似乎只是行业内约定俗成的标准，并没有强制性要求，在网上找了一些点胶设备厂商对针头的说明，分享之：点胶针头，分为卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头，铁氟龙针头，螺旋塑座针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头等。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易

iei点胶针头批发塑胶座精密点胶针头：规格从14G-34G；

自动点胶机的压力的设定：点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。?根据上述内容可以知道，对自动点胶机的调试，首先要根据产品的大小和胶点，选择大小合适的针头，再根据胶点的需求量，设定合适的出胶时间和压力，来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。

点胶机的应用，都是跟现在行业的发展有关系，现在发展越好，点胶机的效果体现的就越明显，但是呢，现在应用到点胶机的做工，主要有针头大小，点胶量的大小，针头与工作面之间的距离，点胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等等。点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半，这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。螺口点胶针头：与卡口点胶针头相似，螺口点胶针头的底座上有一圈螺纹；

点胶机镀膜针头采用纳米镀层技术，*厚2um，针嘴前端抛光加工，有效压制针嘴前端的爬胶，挂胶现象，保证点胶的稳定性。防粘胶，提高点胶良率。经过1000小时清洗剂浸泡测试，镀层不脱落，耐腐蚀性高。经过180天多针头反复测试，直至针尖损耗为止，镀层不脱落，长久耐磨损。镀层寿命长，可用至针尖磨损为止。但特氟龙镀层*清洗20余小时镀层就会脱落。使用的胶水不同 ，解决的方式也会不一样，所以需要根据实际情况来采取措施，以此来防止点胶针头的堵塞。

点胶针头应用：点胶针头主要应用于SMT、LED、半导体制造、医药等点胶行业。iei点胶针头批发

较长时间浓胶——斜式针头，较大压力;iei点胶针头批发

针对pcb粘接和底部填充两个需要点胶的板块进行大致讲解，在自动化生产产线，自动点胶机具备哪些优势使得pcb粘接和底部填充合格率和生产效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工点胶位移是较为常见的问题PCB在粘合过程中很容易出现移位现象，为了避免电子元件从 PCB 表面脱落或移位，我们可以运用自动点胶机设备在PCB表面点胶，然后将其放入烘箱中加热固化，这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB 上了。其次：芯片倒装过程中，因为固定面积要比芯片面积小，所以很难粘合如果芯片受到撞击或者发热膨胀，这时很容易造成凸点的断裂，芯片就会失去它应有的性能，为了解决这个问题，我们可以通过自动点胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶，然后固化，这样一来既有效增加了了芯片与基板的连接面积，又进一步提高了它们的结合强度，对凸点具有很好的保护作用。iei点胶针头批发

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