丝网印刷更早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷附着力强，可纯手工丝印，也可机印。深圳凸印丝印怎么制版

丝印不光适应一般的纸张印刷，而且适应性非常普遍。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对自立的印刷系统。丝印应用的范围是非常普遍的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝印时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝印法。广州标牌丝印特点丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。

数码印刷和网版印刷的对比：数码印刷宣称可以达到很高的印刷速度，但是常常忽略了其实际分辨率只有36或72dpi，如果要印刷720dpi的POP，其印刷速度则要减慢10～20倍。网版印刷的速度已经提高到每2秒钟印一张四色海报，而喷绘同样尺寸的海报要15min以上，可见数码印刷要完全取代网版印刷几乎是不可能的。此外，诸如印刷头的转换速度或墨滴的喷射速度等在机械方面的限制，使数码印刷技术在某些时候受到了很大制约。网版印刷具有墨层厚、图文层次丰富、立体感强、承印材料广等特点，网版作为丝网版画艺术的制作工具不会改变，在很好烟酒、食品包装纸盒方面以及其他一些新兴领域内的应用也在逐步增加。而数码印刷较突出的优势可以概括为：一张起印、无需制版、立等可取、即时纠错、可变印刷、按需印刷。网版印刷和数码印刷不同的工艺特点决定了它们在印刷市场上的用武之地也会有所差别，两者不存在谁完全取代谁的矛盾。

若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，然后，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。起版注意：一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉节约能源的优点。丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。

丝网印刷的流动性能：屈服值即流体开始流动时所需的较小外力(较小剪切应力)。屈服过大，油墨发硬，流动性不好。触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中，油墨静止一定时间后变稠，搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的颗 粒，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，吸引力增强，油墨变稠、变粘，这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏，颗粒之间的吸引力减弱，流动性提高，油墨变稀，粘度下降。丝网印刷油墨的触变性，越小越好，为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨。可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以既有流动性，也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的精确性，否则印刷的线条易扩大。高温丝印还是低温丝印只是不同的两种方式，也正是这种不同才为现代社会打造了风格不同。深圳衣服丝印标贴

丝印被越来越多的行业认可，应用普遍。深圳凸印丝印怎么制版

对丝印印刷厂而言，这意味着要始终关注丝印印刷自动化和提高产品质量及印刷周期的方法。希望未来丝印印刷加工技术会越来越精湛，应用的范围更广。丝印加工的未来发展趋势：手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求的不断提高，丝印的手动丝印设备会逐渐减少，呈下降趋势。自动设备向高精度、高质量、大平面发展：半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机未来市场向高精度、高质量设备倾斜，使用厂家会更注重品牌形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。深圳凸印丝印怎么制版