实施例1：盾构机管片吊机，如图1所示，包括行走梁1、行走连接件2和驱动机构，行走梁1的横截面工字型结构，行走连接件2包括两个与行走梁1的凹槽相配合的f型卡件，f型卡件的上下两个卡板上设有可转动的辅助行走轮，f型卡件的底部与升降机构12的顶部固定连接，升降机构12的底部与驱动箱体3的顶部固定连接。升降机构12可采用液压油缸或气缸，为在吊装时保证管片的运输平稳，本实施例中的升降机构12采用dg-110c-e1型液压缸，最大行程2m，比较大拉力8.6kn。如图3所示，驱动箱体3的底部设有供轴杆6左右滑动的滑槽301，如图2所示，驱动箱体3内设有滑块4，滑块4的底部与驱动箱体3的底部内壁滑动接触，滑块4内设有轴孔，轴承5嵌设在滑块4内，轴承5和轴孔的中轴线位于同一条直线上，轴承5的内径和轴杆6直径大小相等，轴杆6的下端穿过轴孔和轴承5，轴杆6的下端穿过驱动箱体3，轴杆6的下端设有丝扣7。轴杆6与轴承5的内环固定连接；滑块4与平移驱动机构11固定连接，平移驱动机构11固定设在驱动箱体3内。在管片吊装时，通过平移驱动机构驱动滑块4带动轴杆3左右平移，使丝扣7与管片的吊装头对准。平移驱动机构11可采用液压油缸或气缸，本实施例中，平移驱动机构11采用双作用式气缸。风雨交加时，隧道进口电动葫芦的防护装置为其重要部件遮风挡雨，确保稳定运行。自动隧道进口电动葫芦服务

在地下隧道的施工过程中，管片吊机的作用是将管片从管片运输车上将管片卸下并且运至喂片机上，故管片吊机的高效性及可靠性会直接影响到施工的进度。现有吊装机多是采用链条连接吊装头，吊装后通过喂片机送到拼装机的位置。因此，在吊装时由于采用链条连接吊装头的柔性连接方式，容易产生晃动，偏转。而且在吊机在连接管片的吊装头时，也需要采用人工连接，工作效率低下，连续**度工作条件下，也容易因操作人员疲劳而埋下安全隐患。

浙江隧道进口电动葫芦咨询问价专为隧道进口设计，电动葫芦解决狭窄空间吊装难题。

    根据盾构施工的安全性要求，按经验选取真空度百分数≥80%。此时1内腔的压强≤20000Pa。图2真空1原理按选取的真空度，同时考虑管片的形状特点，采用旋片式真空泵，其名义抽速≥100m3/h。、真空1的吸附面积及密闭腔的数量按选取的真空度和混凝土管片的重量计算吸附面积。管片重量G=70000N，真空度百分数80%，此时1内腔的压强为P真=20000Pa。设所需的吸附面为S(m2)，大气压强为P大=100000Pa，如要使管片吸附不下掉，根据受力分析需满足如下条件:P大×S≥P真×S+G将参数代入，则S≥m2。考虑到实际吸吊时的气体泄漏及断电保压等因素，应取较大的吸附面积安全系数，一般可取～3，由此1实际所需的面积大于或等于×m2，即m2。大型盾构管片吊运真空1设计中由于管片内表面面积大，通常安全系数取大于3。在正常工作状态时选用真空泵可维持真空度百分数在95%～98%。根据盾构管片的分块形式，通常K块(楔形块)较小，真空1密封腔分为3个，中间密封腔面积的大小需要满足K块的吸吊能力。、集气箱(真空蓄能器)的容积由于真空1吸吊的管片质量要求较高，质量较大，所以真空系统的气体负荷较大，为此设置了一个集气箱(真空蓄能器)。集气箱一般直接设计在1上。

每组连杆包括两根连杆。本伸缩架结构简单，制作方便，连接稳定。采用上述多管片吊机调运管片的方法：当管片由场外运送至场内，需及时调运至盾构机前部进行拼装，采用前面描述的多管片吊机进行调运，包括以下步骤：一、整个吊机设备在行走电机的带动下通过行走齿轮与行走轨道1上的齿条啮合带动行走轮2-2滚动，驱使整个抓取机构4行走至***块管片存放处为抓取管片做准备；二、当吊机行至***块管片存放处后，控制电动卷扬机2-3的卷扬电机转动，悬挂机构3及抓取机构4随着吊钩2-5的下降而落下，伸缩架3-1也慢慢伸展开来，当抓取机构4降落至靠近***块管片的合适位置后，抓取机构4在旋转电机3-2的带动下通过主动旋转齿轮3-4与被动旋转齿轮4-1啮合开始转动，以找到合适的角度方便抓取手抓取管片。伸缩架3-1可避免在转动过程中的晃动，增加了作业的安全性；三、根据管片的位置，调整油缸4-4伸出，带动两侧的抓取手4-3张开，使管片正好处于两侧的抓取手之间，以方便抓取手4-3上的固定托架4-3-2插入管片下方，此时，调整油缸4-4收缩，带动两侧抓取手4-3上的四个固定托架4-3-2插入***块管片下方，其后共同将***块管片托起；需要说明的是。隧道内湿度较大，常检查电气线路绝缘情况，预防漏电事故。

其特征在于：驱动箱体(3)内设有滑块(4)，滑块(4)的底部与驱动箱体(3)的底部内壁滑动接触，滑块(4)内设有轴孔，轴承(5)嵌设在滑块(4)内，轴承(5)和轴孔的中轴线位于同一条直线上，轴承(5)的内径和轴杆(6)直径大小相等，轴杆(6)的下端穿过轴孔和轴承(5)，轴杆(6)与轴承(5)的内环固定连接；滑块(4)与平移驱动机构(11)固定连接。4.如权利要求3所述的盾构机管片吊机，其特征在于：旋转驱动机构包括电机(9)，电机(9)的输出轴与轴杆(6)的上端固定连接，电机(9)固定设在滑块(4)上。5.如权利要求3所述的盾构机管片吊机，其特征在于：旋转驱动机构包括电机(9)，滑块(4)的底部延伸出一块用于支撑电机(9)的支板(401)，电机(9)固定设在支板(401)上，电机(9)的输出轴上固定设有驱动齿轮(10)，轴杆(6)的上端延伸出轴孔，轴杆(6)的上端设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮(8)。6.如权利要求5所述的盾构机管片吊机，其特征在于：滑块(4)的上表面上半嵌入有滚珠，滚珠与从动齿轮(8)滚动接触。7.如权利要求3或4所述的盾构机管片吊机，其特征在于：行走梁(1)的横截面工字型结构，行走连接件(2)包括两个与行走梁(1)的凹槽相配合的f型卡件，f型卡件的底部与升降机构(12)的顶部固定连接。隧道进口电动葫芦：快速安装，即刻投入施工使用。GIS隧道进口电动葫芦咨询问价

捷仕的隧道进口电动葫芦，不仅具有强大的起重能力，还具备出色的噪音控制性能，降低噪音对周围环境的影响。自动隧道进口电动葫芦服务

在某隧道施工项目中，由于进口区域空间极为狭小，且地质条件异常复杂，传统的起重设备在面对物料搬运和设备吊装任务时显得力不从心。面对这一挑战，施工单位明智地选择了隧道进口电动葫芦作为主要的起重解决方案。在施工过程中，电动葫芦凭借其结构紧凑、操作灵活便捷等明显优点，成功完成了各种重物的提升、搬运和定位任务，确保了施工进度的顺利推进。更为关键的是，在突发紧急情况下，电动葫芦还迅速响应，将救援物资和设备及时吊运至事故现场，为救援工作的顺利开展提供了强有力的支持。这一成功案例充分彰显了隧道进口电动葫芦在隧道施工中的不可或缺作用和明显优势。自动隧道进口电动葫芦服务