从个性化定制到互联智慧工厂。在家电、服装、家居等距离用户较近的消费品制造领域，企业发展智能制造的重点在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式创新。因此其智慧工厂建设模式为：一是推进个性化定制生产，引入柔性化生产线，搭建互联网平台，促进企业与用户深度交互、较多征集需求，基于需求数据模型开展精益生产；二是推进设计虚拟化，依托互联网逆向整合设计环节，打通设计、生产、服务数据链，采用虚拟仿真技术优化生产工艺；三是推进制造网络协同化，变革传统垂直组织模式，以扁平化、虚拟化新型制造平台为纽带集聚产业链上下游资源，发展远程定制、异地设计、当地生产的网络协同制造新模式。智慧工厂很适合应用在制造业的智能生产方向。肇庆工业智慧工厂顶层建造工厂

智慧工厂实现生产过程一体化：生产全过程无缝融合、信息充分共享和数据充分利用是生产过程一体化的重要基础。在生产过程中，各业务之间在本质上是无法分割的完整业务链。因此，各业务之间要实现信息多方面融合、贯通，要充分考虑业务之间内在联系和逻辑关联，将各业务通过标准控制、流程控制、数据控制实现无缝融合，对重要节点进行有效控制，将业务链前端、后端多方面贯通，才能保证生产过程一体化真实落地。智慧工厂实现企业管理标准化：从企业管理入手，实现从经验性管理向标准化管理转变。建立统一标准，通过规范、制度、业务表单、主数据、业务流程等方式落实到信息平台中，保证规范、制度、业务流程得到有效贯彻和执行。同时，充分利用信息平台，从全局角度实现统一资源调配，帮助优化组织结构,并通过过程精简、规范和无缝衔接达到节约管理成本、提高管理效率和效益的目的。佛山工厂顶层建造服务公司智慧工厂在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务。

走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？两个建设目标（或原则）：一个是自动化或智能化，另一个是准时化或定制化。这两个目标较初是作为丰田生产方式的两大精益原则，很早以前由丰田汽车提出来的，至今依然具有重要的现实意义。也就是说，智慧工厂建设既要符合“自働化”原则，让生产或管理系统拥有人的智慧，具备判断、报警、防错纠错、自动停止等自働化（不是一般意义的自动化）的能力，用这时候的话来说，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工厂建设又要符合“准时化”原则，让生产或管理系统拥有足够的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，对市场需求做出快速反应，满足客户个性化需求，并较终实现“定制化”生产的目标。

智慧工厂建设步骤：特色数字化。通过建立企业的数字化模型，整合工厂设计的静态数据和工厂运行的业务数据，将MES、ERP、EAM、全生命周期管理（PLM）、SCM、CRM、工厂设计等系统进行集成，建设以企业数字化模型为中间的业务应用及展示平台。本阶段建设的关键是集成。逐鹿智能化。建立企业级知识库以及工厂长周期运行的历史数据，结合对计划、调度、操作、工艺等机理研究，分业务、分装置建立智能化决策、管控、操作一体化的优化平台。本阶段建设的关键是垂直。智慧工厂与自动化工厂的区别：工业进化本质在提升质量，而非降低成本。

智慧工厂的建设需要哪些‘‘武器’’装备，要考虑哪些中间要素，关注哪些维度呢？构建质量管理的基本工作路线：质量控制设置-检测-记录-评判-分析-持续改进；质量控制点需根据生产工艺特点科学设置，质量控制点太多影响效率，太少使质量风险放大；检验作为质量控制的活动之一，可分为自检、互检、专检，也可分为过程检验和终检；质量管理还应关注质量损失，以便从成本的角度促进质量的持续改进。对于采集的质量数据，可以利用SPC系统进行分析。制造企业应当提升对QIS（质量管理信息系统）的重视程度。智慧工厂可让工厂管理变得可视化。广州制造工厂设计工厂

智慧工厂建设如何少走弯路？没有精益的自动化、信息化，会造成极大浪费。肇庆工业智慧工厂顶层建造工厂

智慧工厂的厂房设计该怎么建？设备管理。设备是生产要素，发挥设备的效能（OEE—设备综合效率）是智慧工厂生产管理的基本要求，OEE的提升标志产能的提高和成本的降低。生产管理信息系统需设置设备管理模块，使设备释放出较高的产能，通过生产的合理安排，使设备尤其是关键、瓶颈设备减少等待时间。在设备管理模块中，要建立各类设备数据库，设置编码，及时对设备进行维保；通过实时采集设备状态数据，为生产排产提供设备的能力数据；企业应建立设备的健康管理档案，根据积累的设备运行数据建立故障预测模型，进行预测性维护，较大限度地减少设备的非计划性停机；要进行设备的备品备件管理。肇庆工业智慧工厂顶层建造工厂

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