双锥回转真空干燥机工作原理：双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，其干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可普遍应用于制药、化工食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。其先进技术使得SZG系列成为行业内公认的优良品牌。上海全自动双锥回转真空干燥机供应商

停车、出料：1、干燥完毕后，关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门)，打开干燥机循环冷却水进行冷却，至混合干燥机内温在c以下时，关闭循环冷却水。调节调速按钮，使干燥机停止转动，并使干燥机转鼓出料口向下，关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门，打开放空阀门，放空，并停真空泵，然后将干燥机出料口换上布套，并连接到螺杆加料机接料口上，同时启动螺杆加料机，开始出料。出料时，通过出料口的阀柄来控制料物的速度。2、出完料后，关闭螺杆加料机。并对设备、现场等进行活洁、活理工作。上海全自动双锥回转真空干燥机供应商SZG系列双锥回转真空干燥机的设计优化了热能利用，减少能源浪费。

噪声过大与进，出料口泄露：(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。通过上面的讲解，让我们知道了双锥回转真空干燥机在药品行业的应用以及双锥回转真空干燥机故障排除修理方法，希望通过上面的讲解，能够对大家有所帮助。性能及规格：1、设计压力:罐内-0.1Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压；2、工作压力:罐内-0.98 Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压；3、介 质:罐内粉料,罐内位搪玻璃时PH<12,~夹套内水、蒸汽；4、较高温度:140；5、允许回转速度4-6转/分。装料系数20%~50%,容积。

用途：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。工作原理：在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。使用SZG系列后，公司生产效率提升明显，实现快速盈利。

双锥回转真空干燥机在原料药中的应用：“放空”现象：一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在于燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待内真空度逐渐降低后再慢慢加大。SZG系列双锥回转真空干燥机能够处理高热敏性物料，有效保护物料品质。上海全自动双锥回转真空干燥机供应商

干燥后的产品色泽鲜艳、香气浓郁，更能吸引消费者眼球。上海全自动双锥回转真空干燥机供应商

双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部，通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要，因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点，使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热：在真空状态下，向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发：由于罐体是双锥形的，并且在加热过程中会进行回转，这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，还能确保物料均匀受热，达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后，其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出：蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走，从而实现了物料的干燥。上海全自动双锥回转真空干燥机供应商