2.3 翘曲和变形 现象:制品翘曲变形是指注塑件的形状偏离了模具型腔的形状，这是注塑件常见的缺陷之一。 主要原因及解决方法 (1) 由成型条件引起残留应力造成变形。可通过降低注射压力、提高模具温度并使模具温度均匀以及提高树脂温度来解决。当然这也可能和产品本身的结构设计、模具结构设计、进胶口的位置选择有关 (2)冷却不当。对于模具冷却系统的设计，应尽可能在贴近温度容易升高、热量比较集中的部位设置冷却回路 (3)注塑件壁厚不均造成收缩不一致。因冷却速度不同和产生案流而造成尺寸不稳定及制品变形:薄壁部分的熔体冷却迅速，粘度提高，引起翘曲。设计塑件结构时，在可能的条件下应尽量使壁厚均匀一致，加强筋也需要布置均匀。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场前景。苏州机壳塑料制品公司

2、行业面临的挑战 （1）原材料价格波动 塑料制品行业的主要原材料为塑料粒子。塑料粒子价格容易受到宏观经济增速、环保政策趋严、原油价格波动、美元汇率波动、国际及地缘等诸多因素的影响，而塑料制品企业对塑料粒子企业基本缺乏议价能力，且销售价格调整具有一定的滞后性，导致企业盈利能力受上游原材料价格波动影响。 （2）下业需求波动 塑料制品业产品门类众多、产业关联度强，是国民经济的重要产业之一。受宏观经济增速放缓影响，塑料制品终端消费者及终端产品生产商需求存在一定波动；受产业周期性影响，部分行业如汽车行业存在一定期间需求下降的情况。在此情况下，行业竞争更加激烈，盈利能力面临挑战。 （3）原材料与装备进口依赖 塑料制品主要原材料为通用塑料、工程塑料、特种塑料及改性塑料。国内塑料制品行业使用的原材料如特种工程塑料、改性塑料及塑料助剂主要依赖进口，装备进口依赖度较高。原材料与装备自主化水平不高，是制约国内塑料制品业产业结构升级、创新发展的不利因素。南京电子塑料制品加工厂塑料加工用到的材料主要包括热塑性塑料和热固性塑料两种。

塑料制品是指使用塑料材料制造的各种产品，具有轻便、坚固、耐用、易加工、成本低等优点，因此在现代工业和生活中得到了比较广应用。塑料制品的历史可以追溯到19世纪末，当时人们开始使用天然树脂和橡胶来制造各种产品。20世纪初，人们开始使用合成树脂来制造塑料制品，这种新型材料具有更好的性能和更比较广的应用范围。随着科技的不断发展，塑料制品的种类和用途也不断增加，成为现代工业和生活中不可或缺的一部分。19世纪末，人们开始使用天然树脂和橡胶来制造各种产品。比较早的塑料制品是由美国化学家约翰·韦斯利·海顿发明的硬橡胶，它具有坚固、耐用的特点，被比较广应用于制造轮胎、鞋子等产品。此后，人们开始使用天然树脂来制造各种产品，如胶水、胶带等。这些产品具有一定的耐用性和可塑性，但是由于原材料的限制，无法满足人们对更高性能的需求。 20世纪初，人们开始使用合成树脂来制造塑料制品，这种新型材料具有更好的性能和更比较广的应用范围。

精密注塑是一种高精度、高要求的注塑技术，主要应用于电子、医疗、航空、汽车等领域。它的特点是精度高、表面光滑、尺寸稳定、成本低等。本文将介绍精密注塑的工艺和要求。 一、精密注塑的工艺 1.模具设计 精密注塑的模具设计是制作出高质量塑料制品的关键。模具设计应根据制品的要求和材料的特性进行综合考虑，包括模具结构、尺寸、材料、冷却系统等。模具设计的好坏直接影响到制品的精度和质量。 2.材料选择 精密注塑的材料选择应根据制品的要求和使用环境进行综合考虑。常见的材料有聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚醚酮等。这些材料具有度、高温性能、耐化学腐蚀等特点，适用于制作高精度、高要求的塑料制品。塑料加工的材料需要达到一定的级别，如塑料的密度、硬度、耐热性、耐腐蚀性等都需要符合制品的要求。

2.冲压 冲压是一种将塑料制品通过冲压机冲压成所需形状的工艺。常见的冲压工艺有冲压机、模具等。冲压的优点是生产效率高、制品精度高，但需要较高的模具成本。 3.钻孔 钻孔是一种将塑料制品钻孔成所需孔径和深度的工艺。常见的钻孔工艺有钻床、数控钻床等。钻孔的优点是制品精度高、成本低，但生产效率较低。 4.热成型 热成型是一种将塑料制品通过加热成型机加热成所需形状的工艺。常见的热成型工艺有热成型机、模具等。热成型的优点是生产效率高、制品精度高，但需要较高的模具成本。 五、塑料制品的检测和质量控制 塑料制品的检测和质量控制是制作出好的塑料制品的重要环节。常见的检测和质量控制方法有外观检测、尺寸检测、物理性能检测、化学性能检测等。通过检测和质量控制可以确保制品的质量和性能符合要求。随着科技的不断发展，塑料制品的种类和用途也不断增加，成为现代工业和生活中不可或缺的一部分。苏州模塑制品加工厂

挤出成型适用于制作长条状或管状的塑料制品，如管道、电缆套管等。苏州机壳塑料制品公司

2.原材料价格的波动 塑料制品的生产需要大量的原材料，如石油、天然气等。因此，原材料价格的波动将会对塑料制品市场产生较大的影响。 3.市场竞争的加剧 随着市场竞争的加剧，塑料制品企业将会面临更大的压力，如降低成本、提高产品质量等。 六、结论 综上所述，塑料制品市场前景非常广阔，但也面临着一些挑战。未来，塑料制品企业需要不断创新，提高产品质量和环保性能，以满足市场需求，赢得市场份额。同时，也需要加大对塑料制品产业的支持力度，推动塑料制品市场的健康发展。苏州机壳塑料制品公司