电气和电子领域：尼龙66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等，可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。尼龙66具有优良的耐焊锡性，***用作接线盒、开关和电阻器等的生产。阻燃级尼龙66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。机械设备：列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用尼龙66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用尼龙66制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等；增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮和脚手架固定脚扣等。由于尼龙66的生产目前仍是走国外引进的路子，就要求国内加大尼龙66深加工的力度，拓展尼龙66的广阔市场。广东日本东丽PA66尼龙

尼龙66纳米填料增韧改性：纳米技术是20世纪90年代发展起来的新技术。由于纳米微粒具有巨大的表面积，表面能高，位于表面的原子占有相当大的比例，处于表面的原子数多，并缺少近邻的原子配位和高表面能，使其表面原子具有很高的活性，能与某些大分子键合作用，使纳米复合材料的强度、耐热性有很大提高。自从1987年日本丰田研究所首先报道用插层聚合法制得了尼龙66粘土纳米复合材料以来，人们对以蒙脱土(MMT)为**的粘土/聚合物纳米复合材料倾注了极大的热情。重庆上海巴斯夫PA66原料尼龙66也被广泛应用于文化办公用品、医疗卫生用品、工具、玩具等场合。

尼龙66由己二胺和己二酸缩合制得，常见的尼龙是一种结晶性高分子，不同牌号、不同测试方法报道的尼龙66的熔点在250-271℃之间。由于尼龙66无定型部分的酞胺基易与水分子结合，常温下尼龙66的吸水率较高。与一般塑料相比，尼龙66的冲击韧性大，耐磨性优良，摩擦噪音小，另外，尼龙66对烃类溶剂，特别是汽油和润滑油的耐受力较强。尼龙66的90%应用于工业制品领域。其中，尼龙在汽车工业中的用量占总用量的37%，其用途包括储油槽、汽缸盖、散热器、油箱、水箱、水泵叶轮、车轮盖、进气管、手柄、齿轮、轴承、轴瓦、外板、接线柱等。尼龙66的第二大应用领域是电子电器工业，消耗量占总量的22%，其用途包括电器外壳、各类插件、接线柱等。此外尼龙66也被广泛应用于文化办公用品、医疗卫生用品、工具、玩具等场合。

英威达1938年，美国杜邦公司较早将尼龙66工业化，此后，尼龙66以纤维的形式受到极大的拓展。2004年科氏工业的附属公司从杜邦公司收购了英威达（前身为杜邦纺织与室内饰材），并将英威达与KoSa公司合并。KoSa公司为商品及特种聚酯纤维、聚合物及中间体生产商，于1998年成为科氏的关联公司。目前英威达已是世界上比较大的化纤和中间纤维制造商，英威达公司约占全球尼龙66聚合物产能的40%，全球超过75%的现有己二腈产能都在使用英威达的专有技术。2014年，英威达的己二胺和尼龙66聚合物新生产基地在上海化学工业园区奠基，新生产基地将于今年建成投产，将形成21.5万t己二胺和15万t尼龙66聚合物的年生产能力。值得一提的是，英威达还计划在未来建设一家年产能达30万t的己二腈生产厂，预计2018年-2019年之间投产。高黏PA66较普通PA66聚合工艺要求严格，技术含量高，生产成本大，目前基本靠进口。

其他行业：利用尼龙66耐蠕变特性和耐溶剂性，可以制造一系列的日用品，如以非增韧的尼龙66注塑成的气体打火机和气雾剂喷嘴、太阳镜片、梳子、纽扣等。增韧的尼龙66用于制造冰鞋、滑雪板零件、网球拍线套、帆板连接器等耐寒耐磨产品。玻纤增强增韧尼龙66用于自行车轮、刀柄和***托的生产中。在家具行业中，也经常采用尼龙66制造的连接件、装饰品、抽屉滑轮、滑轨等。另外，大量的用品用具也直接以尼龙66来制造，如：齿轮、扇叶、缝纫机凸轮、洗衣机脚，一些以汽油为动力的机械，如割草机。***上，***鞘、密件套和***带等。在建筑业，尼龙66用于制作自动扶梯栏杆、自动门横栏、窗框架、门滑轮等等。在包装业，尼龙66可以用于制作膜和多层膜、烘烤食品的容器等。尼龙66薄膜氧气透过率小，具有防止内装物氧化变质的功能，而且耐油性、耐低温冲击性优良，可用于肉、火腿、虾等食品的包装。尼龙66对烃类溶剂，特别是汽油和润滑油的耐受力较强。广东瑞士EMSPA66厂家直销

收缩率影响玻璃纤维增强尼龙66注塑成型收缩率的主要因素。广东日本东丽PA66尼龙

PA66的共混改性：PA66树脂与其它树脂共混改性可提高材料干态和低温下的冲击强度，改善吸湿性，提高耐热性。国内外在这方而进行了大量的研究工作，并取得了很大的成效。共混合金化增韧尼龙66主要是以尼龙树脂为主体，添加增韧剂如韧性树脂、橡胶弹性体及热塑性弹性体，经共混制得的高分子多组分体系-尼龙66合金。尼龙合金中的主要增韧剂有PP、PE等非极性聚烯烃物质和三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)等弹性体。但是用共混的方法改善高聚物的性能，要得到预期的效果，必须是共混组分在宏观上相容，而微观上相分离。若共混的两组分相容性太好，则共混物的性能不会得到很大的改善；但两者的相容性太差，其界面结合力低，材料的力学性能也难以提高。广东日本东丽PA66尼龙

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