电气和电子领域：尼龙66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等，可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。尼龙66具有优良的耐焊锡性，***用作接线盒、开关和电阻器等的生产。阻燃级尼龙66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。机械设备：列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用尼龙66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用尼龙66制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等；增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮和脚手架固定脚扣等。由于尼龙66无定型部分的酞胺基易与水分子结合，常温下尼龙66的吸水率较高。四川日本东丽PA66增韧级

Lnaksa等研究了受阻酚、芳香胺、受阻胺和氮氧自由基对PA66的稳定化，他们的结果表明芳香胺具有较好的稳定作用，而受阻酚的稳定作用很差。他们认为这可能是由于在PA66热加工过程中，受阻酚结构遭到破坏，从而失去了稳定作用。由于在他们的研究中主要应用吸氧方法，只研究了初期的氧化，其结果具有很大的局限性。中科院的工程师对聚酞胺(主要选择PA66体系)的热氧化降解进行了系统的研究。他们得到PA66的热氧化降解，不同稳定剂稳定作用大小的顺序。福建德国道黙PA66尼龙66国内通过聚合只能生产低黏及中黏PA66树脂，易产生熔体坠落或流延现象，使PA66应用范围受到限制。

英威达1938年，美国杜邦公司较早将尼龙66工业化，此后，尼龙66以纤维的形式受到极大的拓展。2004年科氏工业的附属公司从杜邦公司收购了英威达（前身为杜邦纺织与室内饰材），并将英威达与KoSa公司合并。KoSa公司为商品及特种聚酯纤维、聚合物及中间体生产商，于1998年成为科氏的关联公司。目前英威达已是世界上比较大的化纤和中间纤维制造商，英威达公司约占全球尼龙66聚合物产能的40%，全球超过75%的现有己二腈产能都在使用英威达的专有技术。2014年，英威达的己二胺和尼龙66聚合物新生产基地在上海化学工业园区奠基，新生产基地将于今年建成投产，将形成21.5万t己二胺和15万t尼龙66聚合物的年生产能力。值得一提的是，英威达还计划在未来建设一家年产能达30万t的己二腈生产厂，预计2018年-2019年之间投产。

**近宣布的对新产能的投资显示出一些积极的迹象，表明生产商已经认识到目前的状况是危急的，如果不加以解决，可能导致尼龙66需求的长久变化。不幸的是，Butachimie(Solvay和Invista合资公司，是世界上比较大的己二腈生产厂)、Invista和Ascend宣布的三个消除供应瓶颈的项目**早要到2021年才能满足市场需求。与此同时，尼龙66树脂和化合物的成本飙升，而依赖尼龙66产品的制造商，无论付出何种代价，都难以满足他们的供应需求。尼龙66的需求将很快超过供应10万吨左右，一些尼龙66消费者将被迫考虑另一种选择，因为无论价格如何，尼龙66都将无法获得。此外，如果需求继续保持目前的速度，这一供应缺口有可能在今后几年内扩大到30万吨。许多行业的零部件制造商都在考虑如何在成本上升和尼龙66短缺的情况下继续进行生产。下面这些材料可以相对容易取代尼龙66的聚合物，同时满足客户应用的需要。由于用它制成的工程塑料具有比重小，化学性能稳定，机械性能良好，电绝缘性能优越，易加工成型等众多优点。

通过该实验结果，可以知道相比蒙脱土而言，纳米SiO2有更好的增韧效果，并且无需对尼龙进行增韧剂处理，方法更为简单。尼龙66从1935年2月于研究室合成到1939年开始工业生产以来，在纤维、工程塑料等方面保持xianjin地位，这与各研究部门不断致力于开发高性能的尼龙制品新品种是分不开的。目前，尼龙改性研究受到许多学者的关注。PA的无规共聚改性研究比较多，并有工业化产品，而嵌段、接枝共聚改性仍处于研究阶段，有着广阔的开发前景。尼龙66的90%应用于工业制品领域。安徽耐低温PA66用途

由于尼龙66的生产目前仍是走国外引进的路子，就要求国内加大尼龙66深加工的力度，拓展尼龙66的广阔市场。四川日本东丽PA66增韧级

PA66（聚酰胺66或尼龙66），别名：尼龙-66；尼龙66树脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；Polyamide66同PA6相比，PA66更广大应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和强度高度要求的产品。广大用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是**常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。四川日本东丽PA66增韧级

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