2018年1月份，奥升德（世界上比较大的尼龙66一体生产商）宣布，该公司已着手大幅度扩大用于生产尼龙66的原材料己二腈的生产能力。该公司在2017年年底完成了***次扩建，增幅达到5万吨，到2018年底还将增加4万吨。到2022年，将进一步扩大18万吨，总量将会增加27万吨。当年杜邦剥离其尼龙中间体业务成立英威达时，尼龙66产业链就发生了重大变化。2004年英威达被出售给科赫工业公司。众所周知杜邦发明了尼龙66，但如果没有杜邦公司生产己二腈的专有工艺，尼龙66的成长就不可能发生。我国尼龙66的生产起步于60年代中期。江西深圳杜邦PA66增韧级

电气和电子领域：尼龙66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等，可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。尼龙66具有优良的耐焊锡性，***用作接线盒、开关和电阻器等的生产。阻燃级尼龙66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。机械设备：列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用尼龙66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用尼龙66制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等；增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮和脚手架固定脚扣等。PA66增粘剂水对高分子链上带有亲水基团的尼龙66来说是一种增塑剂。

己二腈是PA66（俗称“尼龙66”）生产的重要原料，被市场称为“尼龙产业链的咽喉”。目前，全球己二腈供应紧张，大部分产能只自用于公司己二胺及尼龙66的生产，当前市场主要己二腈主要由英威达提供。其中，美国英威达、美国奥升德、德国巴斯夫、日本旭化成4家公司合计产能达到175万吨。因其技术壁垒及投资门槛较高，中国“己二腈-己二胺-尼龙66”产业链错配严重，全球尼龙66消费主要集中在中国，但国内己二腈却百分之一百依赖进口，定价受制于人。据隆众资讯数据统计，因原料己二腈的特殊性，近两年中国尼龙66开工率基本维持在60-70%的水平，进口依存度较高水平，其中2018年尼龙66进口依存度约在36.66%。

尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。1935年以己二酸与己二胺为原料制得聚合物，由于这两个组分中均含有6个碳原子，当时称为聚合物66。他又将这一聚合物熔融后经注射针压出，在张力下拉伸称为纤维。这种纤维即聚酰胺66纤维，1939年实现工业化后定名为耐纶（Nylon），是**早实现工业化的合成纤维品种。高黏PA66较普通PA66聚合工艺要求严格，技术含量高，生产成本大，目前基本靠进口。

平煤神马“八五”期间，中国尼龙66盐需求量已达10万吨，而生产尼龙66盐的企业只有辽阳一家，无法满足市场需求。1994年，我国批准中国平煤神马集团尼龙66盐工程，该工程引进日本旭化成公司的半苯工艺技术，年产尼龙66盐6.5万吨。该工程于1998年底建成投产，1999年产量达4.8775万吨，2000年计划生产6万吨。平煤神马集团是国内尼龙66行业中只此一家具备规模化产能和上游原材料的一体化企业，基本垄断了国内尼龙66盐和尼龙66工业丝的市场。尼龙66的90%应用于工业制品领域。四川耐高温 PA66实力商家

由于尼龙66无定型部分的酞胺基易与水分子结合，常温下尼龙66的吸水率较高。江西深圳杜邦PA66增韧级

如果在增强的基础上进一步进行增韧改性，则尼龙66复合材料的综合性能会有更大幅度改善。如在PA66/GF中添加一定量的增韧剂POE，就能保证复合材料在具有较优良的力学性能的同时具有较高的冲击韧性。国内对GF增强PA66的研究非常活跃，增强PA66中的GF含量逐步提高。国外对高GF含量PA66的研究较多，研制出的高GF含量的PA66材料具有高刚性，低吸水性，热变形温度和尺寸稳定性也有***提高。国内对高GF含量的PA66材料的研究还不多。但也有不错的成果。然而，由于玻纤的纤维粗大，性脆等特点，造成其增强塑料在加工与使用中存在难以克服的缺点。具体表现在以下几个方面：注塑成型时玻纤对模具的浇口和流道磨损严重，**缩短了模具的使用寿命；注塑过程中玻纤的流动性差，在复杂模具中很难分布均匀，从而在制品中形成机械强度很低的贫纤维区；玻纤增强塑料制成的运动部件因玻纤脆而易引起疲劳开裂：玻纤增强塑料制品的表面光洁度差。后三点缺陷对于常用作受力与运动部件的玻纤增强尼龙来说尤为突出。江西深圳杜邦PA66增韧级

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