在复合加工机床方面，车铣加工可以完成车削加工硬质材料难以完成的精密加工，其加工表面质量可以和磨削相媲美，并且可以通过优化切削用量来提高刀具寿命。当前数控机床的发展已模糊了粗精加工等工序的概念，加工中心又把车、铣、镗、钻等类的工序集中到一台机床来完成。一台具有自动换刀装置、自动交换工作台和自动转换立卧主轴头的镗铣加工中心，不仅一次装卡可以完成镗、铣、钻、铰、攻丝和检验等工序，还可以完成箱体5个面粗精加工的工序。 苏州立卧复合加工中心有什么优势？扬州销售立卧复合加工中心简介

什么是立卧复合加工中心呢？立卧复合加工中心在工件一次装夹的情况下，能对工件上面与侧面进行多工序高效复合精密节能加工：减少重复装夹误差，特别适用于异性或高精零件加工；高速主轴适用于高速高效加工；低速主轴适用于重负荷与节能加工；立卧磨削主轴适用于端面磨削与周边精密磨削；超高速电主轴适用于小孔精密高效加工；伸缩式镗铣主轴适用工件内加工、三维测绘或检测等装置适用于附加功能的复合加工。包括床身、立柱，立柱上设有Z向导轨和沿Z向导轨滑动的Z向滑板，Z向滑板上设有第二回转工作台，第二回转工作台上设有加工主轴，第二回转工作台驱动加工主轴转动并定位于任意角度。

立卧复合加工中心产品介绍立卧复合加工中心注意事项。

坐标轴行程

很基本的坐标轴是X、Y、Z三轴，其行程和工作台尺寸有相应的比例关系，工作台面的大小基本上确定了加工空间的大小。如个别零件的尺寸大于卧式加工中心行程时，则必须要求零件的加工区域处于机床的行程范围之内，此外还要考虑零件是否与机床交换刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。而对需要多轴联动加工的卧式加工中心 （如增加回转坐标A、B、C或附加坐标U、V、W），如四轴、五轴联动卧式加工中心，这就需要特殊订货，同时必须对相应配套的编程软件、测量手段以及机床价格等有很全的考虑和安排。

选型时用户需要根据加工工件规格选择不同坐标轴行程的卧式加工中心，多轴联动需要特殊定制。

苏州市益五机械科技有限公司立卧复合加工中心。其结构特点:可选配多主轴复合、多工位复合、多功能、高速高精复合、五轴联动复合、智能化复合,在现有立卧双主轴复合机床基础上进行第二次开发,满足各行各业个性化需求选配立卧磨削主轴、激光淬火装置、自动检测装置等形成多功能复合机床;三、选配自动扫描、自动检测、自动编程、故障自动诊断等形成智能化机床。

公司本着“团结合作、勇于创新、认真务实、追求优异”的经营理念，以市场为导向，以创新为动力，提供值得客户信赖的产品和服务，让顾客满意，让员工满意，让股东满意。

立卧复合加工中心有什么型号？

    卧式加工工位及立式加工工位互不影响，因而卧式加工工位上的卧式主轴和立式加工工位上的立式主轴可同时对不同工件的不同方向进行加工，旋转传送转子每轮转一次，即完成对一个工件的横向和纵向加工，现有的立卧复合加工中心相比，其加工效率更高，而且增设拆装工位与旋转传送装置相配合，使得卧式加工工位和立式加工工位在对工件进行加工的同时还可同步地在拆装工位上的加工平台上拆装工件，大幅节省工件的拆装时间。另外还适用于对工件进行单独的横向加工或单独的纵向加工，当对工件进行单独横向加工时，立式加工工位上的加工平台作为过渡平台，同样借助拆装工位与旋转传送装置的配合，实现工件拆装和工件横向加工同步进行，旋转传送装置每轮转一次，就完成对一个工件的横向加工；同理当对工件进行单独纵向加工时，卧式加工工位上的加工平台作为过渡平台，实现工件拆装和工件纵向加工同步进行，旋转传送装置每轮转一次，就完成对一个工件的纵向加工。 立卧复合加工中心图片。江苏品质立卧复合加工中心报价表

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复合加工工艺要点总结

?防止加工中出现干涉

由于车铣复合加工中心增加了铣削加工时的主轴刀具回转功能，使其不同于原来车床的滑枕加刀夹结构，显得较为庞大。在加工零件时，必须要考虑是否会与零件、夹具、机床工作台（或转盘）产生干涉与碰撞。解决的方法是，应用几何虚拟仿真技术，虚拟仿真软件环境建立零件、夹具、机床工作台（或转盘）和机床铣削主轴准确的三维数据模型，运行数控加工程序，检查刀具轨迹是否过切，判断铣削主轴是否与零件、夹具以及工作台干涉，并根据干涉具体情况采取有效措施予以调整，通过加长刀具刀杆的长度，加高夹具的高度，使铣削主轴有足够的运动行程空间。

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