新型的双主轴数控加工中心机床,包括床身,位于床身一侧的定位板,三维综合加工单元和控制系统,所述控制系统包括变频器和主轴电机、驱动器和伺服电机、计算机CPU和与所述计算机CPU相连的PMAC多轴控制器,所述PMAC多轴控制器内含有PLC控制器,所述PLC控制器与若干开关量控制信号线相连,所述三维综合加工单元为两个,两个三维综合加工单元并列设置在床身上,所述PLC控制器通过专门控制总线一与两主轴的变频器和主轴电机依次分别相连;所述PMAC多轴控制器通过专门控制总线二与至少6路驱动器和伺服电机依次分别相连;所述计算机CPU设置两主轴分别或同时加工的处理程序、至少6坐标的辅助加工程序以及加工中心专门程序。本实用新型的双主轴数控加工中心机床,其中所述床身上位于床身的中部设置有第二定位板。 双主轴加工中心型号。南通咨询双主轴加工中心供应公司
双主轴加工中心优点:加工时,将工件固定到加工台上,车削时,主轴不动,前面转动机构带动加工台转动进行车削加工;铣削时,第二转动机构带动主轴转动进行铣削加工,工件不动;车削或铣削时,都可以通过x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构调节主轴位置,以对工件的不同位置进行切削,以满足多样的成型需求。用本加工中心进行加工时,可以用双主轴对同一工件进行加工,从而大幅提供加工效率;此外,将工作台转动90度,即可利用双主轴对工件进行360度的大面积加工,缩短了主轴的空闲等待时间;此外,通过氮气配重系统,可以使主轴在切削加工过程中保持平衡,以保证有更好的加工精度。 南通咨询双主轴加工中心供应公司双主轴加工中心是什么?
在加工中心的双主轴加工机构,包括设置在加工中心Z轴上的安装板;所述安装板上设有前面滑座和驱动前面滑座上下运动的前面驱动机构;所述前面滑座的前端设有机床主轴;所述机床主轴的前端还设有导轨座,所述导轨座上的前端设有第二滑座,上端设有驱动所述第二滑座沿所述导轨座上下滑动的第二驱动机构;所述第二滑座的前端设有第二机床主轴。
在加工时,由机床主轴带动安装在其底端的铣刀完成零件的铣削加工,在需要钻孔时,由第二驱动机构推动第二机床主轴往下运动,由第二机床主轴带动其底端的钻头或铣削完成零件上的孔将;因此可适用与大批量零件的加工,提高了效率,降低了加工成本。
双主轴加工中心投资费用只增加大约30%,但是由于采用双轴和五面加工,所以生产效率几乎提高了一倍,单件加工费用降低了大约30%。由于车、铣、钻、切等步骤都可以在一道工序里全部完成,所以工件加工的精度提高了,加工时间也得到了缩短。 柔性夹具缩短换装时间
当然,现代化的加工中心只有在使用相应高效的夹紧装置的条件下,才能以其较高的切削和进给速度,使较高的加速度和较高的主轴转速真正达到较高的生产效率。夹具可以在很大程度上影响着刀具换装时间和上料时间。 双主轴加工中心代理厂家 。
双主轴加工中心是欧洲机床企业应汽车制造业的要求开发的新产品,可以同时加工二个工件,成倍提高了加工效率.欧洲主要机床企业都开发了此类产品,形式各异,基本上都在3轴控制以上,很多的达到6轴控制,五轴联动.机床采用双刀库,双换刀机构,Z轴大多采用滑枕移动式,提高了移动速度和加速度,大多可以各自控制两个主轴(Z1/Z2轴)移动.本文介绍欧洲各主要生产厂的双主轴加工中心.
双主轴车铣加工中心把车铣两种工艺集成到一台机床上.车.铣,钻.切等加工都可以在一道工序里全部完成.大幅降低了加工费用,单件加工成本可降低30%. 苏州双主轴加工中心售卖。无锡使用双主轴加工中心规格尺寸
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双主轴立式加工中心的结构特点:1、人字形立柱
立柱结构采用人字形,加大了截面尺寸,充分保证了立柱的结构刚度和结合刚度。
2、全包全封闭设计
整体采用表面喷塑全封闭防护罩及对开双拉门结构,外面全保护。机床内部各运动轴导轨分别采用不锈钢伸缩防护罩。
3、稀油自动润滑
导轨、丝杠及丝杠轴承采用稀油自动润滑,有效地减缓摩擦、减损易损件的损耗、延长机床使用寿命。
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