GH3039工艺性能要求:

1、该合金具有良好的热加工工艺塑性，变形性能良好。锻造加热温度1170℃，终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用弧焊、点焊或缝焊方法焊接，其焊接性能优良，弧焊裂纹倾向性小。

4、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。

GH3039化学成分:

镍Ni余量

铬Cr:19.0-22.0

钼Mo:1.80-2.30

铌Nb:0.90-1.30

铁Fe:≤3.00

碳C:≤0.08

锰Mn:≤0.40

硅Si:≤0.80

铝Al:0.35-0.75

钛Ti:0.35-0.75

磷P:≤0.02

硫S:≤0.012 各种高温合金的区别是什么？泰州高温合金

GH1016高温合金：

概述GH1016是用钨、钼、铌、氮元素复合固溶强化的铁镍基高温合金，具有满意的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的热疲劳性能，合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好，适宜制造工作温度950℃以下的航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温零部件。可以制作板材、棒材、环形件和锻件等。GH1016合金是一种节镍的铁镍基高温合金，用以制造在900℃以下工作的航空发动机加力燃烧室零部件。合金的综合性能和更高镍基合金GH44、GH22相当，可作为它们的代料使用，也可代替性能较低的镍基合金GH399、GH30。可提高合金在高温下长期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空发动机寿命，减轻发动机重量，并节约战略元素镍。GH1016是具有较好合金的塑性及良好的冷、热加工性，可生产成0.8-4.0毫米的冷轧薄板和热轧中板。同时它还拥有良好的可焊性。对一般时效合金来说，由于强度高，时效倾向性大，放在焊接过程中易产生裂纹，但对合金来说，只要控制合金的焊接规范，其焊缝的裂纹倾向性小，焊缝强度系数≥95%，因而成为时效合金中的佼佼者，受到用户们的欢迎。采用真空感应+电渣重熔的冶炼工艺路线是较合理的工艺。它既保证了强度又提高了合金的塑性。

GH1016化学成分 北京高温合金现货GH1035高温合金的应用概括及特性。

GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料？

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相，加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。该合金已用于制作航空发动机工作叶片，海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。合金经细晶化工艺+直接时效处理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时，合金的持久和蠕变极限开始下降；合金经长期时效后有Laves相析出，使室温冲击韧性有所降低。合金在800℃使用时，表面可进行渗Al，以提高抗氧化和腐蚀能力。

热处理制度：

标准热处理：用于热轧棒材、扁钢、锻件：固溶1180℃保温2小时，空冷+1050℃保温4小时，空冷+800℃保温16小时，空冷。细晶化工艺+直接时效：经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时，空冷+700℃保温16小时，空冷。密度：8.20

GH4033高温合金化学成分：

C(％):0.03～0.08

Cr(％):19.0～22.0

Mo(％):—

Ni(％):余量

W(％):—

Al(％):0.60～1.00

Nb(％):—

Ti(％):2.40～2.80

Fe(％):≤4.0

Si(％)≤:0.65

Mn(％)≤:0.35

P(％):0.015

S(％):0.007

B(％):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高温合金热处理：

GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（优化热处理）和1080℃×8h+700℃×16h（传统热处理）两种热处理制度处理后，发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa，19.5%，20%，其高温力学性能优于采用传统热处理的产品，且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后，发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物，晶内析出γ'相和Cr7C3，而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布，而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。

高温合金常用的分类有哪些?

GH1035高温合金概述：

GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬和钨等元素进行固溶强化，使用温度在900℃以下。合金具有较高的热强性，水平接近GH3039镍基合金。合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。GH1035应用概括及特性：合金已用于制作900℃以下长期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件，适用于制作各类航空、航天发动机的火焰筒、燃烧室外套、加力燃烧室、导向器环和其他环形零件。合金在中文范围疲劳性能低于同类用途的镍基合金，耐盐酸腐蚀性能比同类用途的镍基合金稍差。

GH1035化学成分：

GH1035对应牌号：GH35，ЭИ703（俄）,XH38BБ,XH38BTGH1035主要规格：GH1035无缝管、GH1035钢板、GH1035圆钢、GH1035锻件、GH1035法兰、GH1035圆环、GH1035焊管、GH1035钢带、GH1035直条、GH1035丝材及配套焊材、GH1035圆饼、GH1035扁钢、GH1035六角棒、GH1035大小头、GH1035弯头、GH1035三通、GH1035加工件、GH1035螺栓螺母、GH1035紧固件。 GH4145高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。湖南高温合金化学成分

高温合金的牌号有哪些？泰州高温合金

    国外同类高温合金材料特点：GH3030эи435合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷热加工性能良好。GH33a在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750℃以下。GH33b在GH33a的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。briGHtrayalloyc高温合金эи602合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以下化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶强化的化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等热强性，具有优良的化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。GH4049эи929合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000℃以下具有良好的化性能，950℃以下具有较高的高温强度GH80animonic80a合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度范围宽，热加工塑性好。泰州高温合金

无锡市乾德特钢有限公司拥有金属材料销售；金属制品销售；有色金属合金销售；建筑用金属配件销售；建筑装饰材料销售；机械设备销售；电子产品销售；包装材料及制品销售；五金产品批发；电子元器件零售（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）等多项业务，主营业务涵盖哈氏合金，高温合金，耐蚀合金，英科耐尔合金。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的哈氏合金，高温合金，耐蚀合金，英科耐尔合金。公司深耕哈氏合金，高温合金，耐蚀合金，英科耐尔合金，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。