模具行业-提高生产效率和产品质量。吹塑模具，挤塑模具，注塑模具，热成型模具，塑料挤出螺杆模垢和排气污垢。减少报废品缩短停工时间缩短清洗时间和降低劳力成本在线清洗，无需拆卸对产品或设备无磨损，无损伤。

飞机喷漆的前置工序；特殊飞行器的除漆；飞机跑道的胶黑去除引擎积碳清洗；维修清洗(特别是起落架-轮仓区);飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。喷射引擎及波箱、起落架的除油污。

新能源公交车电机、电池仓清洗；新能源电机、电池部位；常规公交车后机舱清洗；车辆内饰、地板清洗。清洗门皮、蓬顶、车厢、车底、轮毂油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；去除引肇积碳；干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100%

清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的去除；清洗换热器上的聚氯乙烯树脂；去除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污及其表面污垢；清理反应釜、冷凝器；复杂机体除污；炉管清灰等。船壳体；海水吸入阀；海水冷凝器和换热器机房、机械及电器设备等，比传统方式效率更高、更环保、更节能、更干净。 干冰清洗能安全去除精密电气设备产生的堆积物，降低意外停机的风险。贵州便携式干冰清洗机销售

总装车间：保障精密部件装配可靠性总装环节涉及发动机、变速箱、电机等**部件的装配，其表面残留的切削液、金属碎屑、密封胶残渣等杂质可能导致装配后磨损、泄漏或故障。传统清洗的局限：高压水清洗易使精密部件（如发动机缸盖的气门座圈）生锈；溶剂清洗（如煤油）会有残留，可能影响密封胶的附着力。酷尔森coulson干冰清洗的应用场景：发动机/变速箱零部件：对缸体、缸盖的油道、水道内的碎屑，干冰颗粒可通过高压气流穿透，利用低温使油污凝固并随碎屑一同剥离，且无水分残留，避免生锈；电机部件：对定子、转子的绝缘漆残渣、灰尘，干冰清洗不会损伤绝缘层（干冰不导电），保障电机绝缘性能；工装夹具维护：总装线上的传送带、定位夹具会积累油污和灰尘，干冰清洗可在线清理，避免杂质污染装配部件。冲压模具清洗：延长模具寿命，保证冲压件质量汽车覆盖件（如车门、引擎盖）冲压过程中，模具型腔会残留冲压油、金属碎屑和氧化皮，若堆积会导致冲压件表面划痕、凹陷，甚至模具卡滞。传统方式的痛点：人工打磨需拆卸模具（单次拆卸耗时4-6小时），且易磨损型腔表面的抛光层；湖北什么是干冰清洗机联系方式干冰清洗可有效去除堆积的焊渣和飞溅物，从而避免焊接线错位、断裂和废料。

超临界雪花清洗技术利用干冰在撞击时转变为超临界态（扩散力为液体的100倍），渗透至<1μm的微孔结构中溶解有机物，适用于3nm以下先进制程6。智能参数控制系统碾冰间隙（2–3mm）、供气压力（0.3–0.9MPa）、喷射角度（垂直90°）等参数按污染程度动态调整，提升清洗精度。集成辅助支架与温控模块，实现封装模具原位加热清洗。自动化集成方案例如龙门式检测清洗一体机，通过CCD定位缺陷→干冰雪喷射→AOI复检，将除尘效率提升至99.9%，人力成本降低70%。成本节约：较化学清洗降低70–80%耗材成本，减少2/3人力投入。产能提升：设备原位清洗将维护停机时间缩短60%，光刻机年均增产15%。绿色制造：契合半导体行业碳中和目标，无废水/废气排放。随着芯片制程迈向2nm及以下，干冰清洗在GAA晶体管、硅光子器件等新兴领域的需求将持续增长，技术焦点将集中于亚微米级定向清洗和AI参数优化系统的深度融合。刻蚀/沉积腔室、喷头、电极聚合物、金属氧化物免拆机维护，减少停机??芯片封装模具凹槽、引线框环氧树脂、封装塑料加热+喷射，无损去除??电路板组装BGA焊点、微型电容焊渣、助焊剂非导电性，防短路?光学传感器CMOS表面亚微米灰尘非接触式，避免物理损伤

酷尔森的雪花干冰清洗机相比传统的清洗方法的主要优势：非研磨性：**优势！ 干冰颗粒在撞击瞬间升华，不会磨损基材表面。保护了金属的原始轮廓、尺寸精度和表面完整性（如铝合金、高强钢），避免了喷砂、钢丝刷等造成的损伤和应力集中点。保持夹具、模具、精密部件的原始公差和光洁度。无二次废物：干冰升华成CO?气体，被剥离的污染物（主要是固态碎屑）是***的废物，易于收集处理（通常只需吸尘）。彻底解决了化学清洗产生的有毒废液、喷砂产生的大量磨料废渣（如石英砂、钢砂、核桃壳）的处理难题和成本。符合严格的环保法规。干燥清洗：无需用水或溶剂，避免了水渍残留、设备锈蚀、电气短路风险，以及溶剂清洗的VOC排放、易燃易爆风险和对操作人员的健康危害。清洗后可立即进行后续工序（如喷涂），无需干燥等待时间。在线清洗/减少停机：设备、模具、夹具通常可以在原位清洗，无需或只需少量拆卸，***减少生产停机时间，提高设备利用率（OEE）。高效且深入：高速气流能进入复杂几何形状、狭小缝隙、孔洞、螺纹等传统方法难以触及的区域进行有效清洁。安全环保：无有害化学物质，降低VOC排放，改善工作环境。干冰清洗可安全去除纺织及无纺织物生产设备上的堆积物。

酷尔森coulson干冰清洗技术凭借 “非破坏性”“无残留”“高效环保” 等特性，在对精度、安全性、清洁度要求***严苛的航空航天领域得到了广泛应用。应用场景：发动机大修时的涡轮叶片积碳去除、燃烧室油污清洗、导向器高温氧化物剥离等。二、飞机机身与表面部件清洗飞机机身（蒙皮）、机翼、尾翼等外部部件，以及舱内结构件（如座椅轨道、行李架），常附着油污、旧漆层、胶黏剂残留、灰尘等污垢。干冰清洗的适配性：保护复合材料：现代飞机大量使用碳纤维复合材料（如机翼、蒙皮），传统高压水清洗可能导致材料吸湿变形，化学脱漆剂可能腐蚀树脂基体；干冰清洗通过物理作用剥离污垢，不损伤复合材料的纤维结构或表面涂层。高效脱漆与除胶：飞机定期维护中需去除旧漆层或残留胶黏剂，干冰清洗可精细控制喷射强度，*剥离目标涂层而不损伤底层蒙皮（金属或复合材料），且无需后续清理溶剂废液。舱内安全清洁：舱内部件（如电路接口、仪表外壳）需避免液体残留（防止短路），干冰清洗无液态残留，且CO?气体无毒，适合封闭舱内环境清洗。干冰清洗可安全地清洗处于高温和运行状态的橡胶模具，减少停机时间并消除模具污垢。河南不锈钢干冰清洗机哪里买

酷尔森干冰清洗在不使用任何化学溶剂的情况下，去除设备上的污垢和微生物等，确保制药环境的无菌状态。贵州便携式干冰清洗机销售

酷尔森的雪花干冰清洗技术为汽车喷涂行业提供了一种高效、环保、非破坏性的表面处理解决方案。它在车身预处理、模具工装清洗、设备维护、局部返修等关键环节展现出***的性能，能***提升涂层质量、生产效率、设备寿命和环保合规性，同时降低综合运营成本。

生产设备维护：喷涂机器人、喷枪、雾化器： 清洗机器人手臂、喷枪本体、喷嘴、杯罩等关键部件上的油漆过喷堆积物，防止设备故障，保证喷涂精度和雾化效果。输送链、导轨： 去除链条、导轨上积累的油漆、油污和灰尘，保证顺畅运行，减少磨损。烘房、固化炉： 清理烘道内壁、支架、风扇叶片上的油漆挥发物凝结物（积漆），提高热效率，减少火灾隐患，保持空气质量。局部返工与修补：在喷涂过程中或质检后发现小范围缺陷（如灰尘、流挂、颗粒）时，可以非常精确地局部去除缺陷部位的湿漆或干漆膜，而不影响周围完好的涂层。这较大减少了整体打磨和重喷的工作量、时间和材料浪费。发动机舱、底盘零件清洗（维修/翻新）：在维修车间或翻新业务中，用于清洗发动机舱内的油污、积碳，以及底盘部件（如变速箱、差速器外壳）上的油泥、防腐涂层残留等。非导电性使其可用于清洁电气部件周围（需谨慎）。 贵州便携式干冰清洗机销售