干冰的保存方法：1、干冰一定要储存在**的冷冻箱里，这样干冰可保存5-10天。保存期过后干冰开始结成冰团甚至气化，使用效果将明显降低。每次使用结束后一定要把余下的干冰从机器中取出放入冷冻箱里。不要将干冰储存在密封性能好、体积较小的容器内。干冰极易挥发产生比固体面积大1000倍的气体，对密封容器产生巨大的压力。2、还有一种较常用的办法是用干燥的保温瓶保存，保温瓶瓶胆和外瓶壁间有真空层隔热，干冰挥发产生的气体又可从瓶塞和瓶壁间的缝隙释放出去，使内部压力减小。但科学实验表明，使用这种方法也只能保存一天一夜。3、储存干冰要用**的储存箱，不过还是要有损耗的，好的储存箱能将损耗降低到6‰.但价格不菲。一般家庭没有**的箱子，可以用普通的泡沫箱子来存储。注意事项:1、干冰不要裸露的放在冰箱或冻库。因为如果将干冰未经包装就直接放在冰箱或冷库，冰箱或冷库的温度调节器会误以为温度太低而被关闭，这将折损冰箱的寿命。虽然若是在停电的情况下干冰***会使冰箱或冷库维持在良好的低温之下的，但挥发出去的二氧化碳气体太多也会引起冰箱。人工清洗方法不仅耗时，还使用水和化学品，但过后必须收集和处理，但干冰清洗可取代该方法，更快清洗设备。北京本地干冰清洗机销售

酷尔森的干冰清洗（干冰喷射清洗）在芯片行业的应用已成为提升制造良率、保障设备稳定性的关键技术，尤其契合半导体制造对超高洁净度、无损清洁和环保性的严苛需求。以下从**应用场景、技术优势、创新工艺及经济效益四个维度综合分析其应用价值：前道工艺设备维护刻蚀设备腔体清洗：去除CVD/PVD/蚀刻设备腔室内壁、气体喷头、电极表面的聚合物残留和金属沉积物（如氮化硅、二氧化硅），无需拆解设备，停机时间缩短50%以上。光刻机光学元件清洁：去除镜头、掩模版台上的光刻胶残留，避免传统溶剂损伤精密光学涂层。离子注入机与抛光机：清洁束流线、抛光垫下方浆料凝结物，防止微粒污染晶圆。后道封装与电路板处理封装模具清洗：高效去除芯片封装模具残留的环氧树脂和封装塑料。通过预加热模具（100–200℃）降低污染物黏附力，配合干冰喷射实现无损清洁，避免高压水枪导致的锈蚀或喷砂造成的精度损失。电路板（PCBA）清洗：去除焊渣、助焊剂残留及油脂，尤其适用于敏感元件（如BGA芯片、微型电容），避免溶剂腐蚀或静电损伤。电磁屏蔽层预处理：去除封装切割过程中附着在侧壁的铜颗粒，提升屏蔽涂层附着力，防止电磁干扰失效。广西ICE干冰清洗机生产商干冰清洗采用无损清洗工艺可安全清洗医疗模具空腔。

干冰清洗机在欧洲已使用约25年，在中国已使用10年以上。

为什么干冰，而不是沙子或水？由于喷砂具有很强的抛光力，可能会划伤基材。另外，处理喷砂材料需要时间和金钱。干冰不会留下被清洗物质，干冰可用于去除不能用水去除的油，油漆，清漆等，以及用于清洗不能与水，洗涤剂或溶剂一起使用的东西。此外，由于不需要二次处理，因此可以相对容易地清洗无法从设备上移除的物品（例如模具）。当升华为气体时，清洗机构还会利用热收缩和体积膨胀，因此也可以进行除油清洗。

干冰清洗技术也是一种环境技术。作为干冰原料的液化二氧化碳在从工厂中回收和精制后重新使用（石油精制，氨生产等），这些工厂排放大量的二氧化碳（温室气体）作为反应副产物。美国国家环境研究所（National Institute for Environmental Research）评估说，我们的干冰清洗技术可有效减少制造过程中的废物和副产品，并且已被评估为高度优先的环保措施的“减少技术”。这样，我们使用的是从大气中释放出来的，部分收集和出售的二氧化碳，因此我们不会增加排放量。例如，即使停止了干冰的生产，全球排放量也不会改变。

酷尔森的雪花干冰清洗机在汽车喷涂行业的特定价值点提升涂层质量： 提供更洁净、更具活性的表面，极大提高新涂层的附着力，减少因表面污染导致的涂层缺陷（如鱼眼、缩孔、剥落）。延长设备寿命： 减少磨料或化学品对精密设备的腐蚀和磨损，延长机器人、喷枪、模具、夹具的使用寿命。降低综合成本：节省处理化学废液和固体磨料废渣的高昂成本。减少因清洗导致的停机时间损失。减少因表面处理不良导致的返工和报废。降低水资源消耗和水处理成本。减少个人防护设备（PPE）和通风成本（相比溶剂清洗）。提高生产灵活性： 快速响应生产需求，缩短模具切换和设备维护时间。满足高质量和环保要求： 帮助主机厂和零部件供应商满足OEM对涂层质量和环保日益严苛的标准。使用干冰清洗要简单得多。密封剂处于干燥状态,因此在去除后可以将其清扫并放入垃圾桶中。

酷尔森的雪花干冰清洗技术为汽车喷涂行业提供了一种高效、环保、非破坏性的表面处理解决方案。它在车身预处理、模具工装清洗、设备维护、局部返修等关键环节展现出***的性能，能***提升涂层质量、生产效率、设备寿命和环保合规性，同时降低综合运营成本。

生产设备维护：喷涂机器人、喷枪、雾化器： 清洗机器人手臂、喷枪本体、喷嘴、杯罩等关键部件上的油漆过喷堆积物，防止设备故障，保证喷涂精度和雾化效果。输送链、导轨： 去除链条、导轨上积累的油漆、油污和灰尘，保证顺畅运行，减少磨损。烘房、固化炉： 清理烘道内壁、支架、风扇叶片上的油漆挥发物凝结物（积漆），提高热效率，减少火灾隐患，保持空气质量。局部返工与修补：在喷涂过程中或质检后发现小范围缺陷（如灰尘、流挂、颗粒）时，可以非常精确地局部去除缺陷部位的湿漆或干漆膜，而不影响周围完好的涂层。这较大减少了整体打磨和重喷的工作量、时间和材料浪费。发动机舱、底盘零件清洗（维修/翻新）：在维修车间或翻新业务中，用于清洗发动机舱内的油污、积碳，以及底盘部件（如变速箱、差速器外壳）上的油泥、防腐涂层残留等。非导电性使其可用于清洁电气部件周围（需谨慎）。 酷尔森干冰清洗可应用于电路板清洗领域，不伤板、无废水、无残留、环保可靠，清洗完，焕然如新！辽宁本地干冰清洗机销售

高效！环保！无损清洗！是酷尔森干冰清洗在制药行业的优势。北京本地干冰清洗机销售

干冰清洗技术工作原理干冰清理技术目前在国外工业清洗、模具清洗、轮胎铸造行业应用，已经成为官方指定清洗清理方式。国内近年来也逐渐被使用和认可。coulson酷尔森干冰清洗技术是利用特定的干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）制备直径约0.01mm~0.3mm的干冰颗粒，运用干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）高速(超音速)喷嘴将干冰颗粒喷射于基材表面进行预处理或除去涂层。由于其动力是冰粒质量与其喷射速度在一定时间段内的乘积，将干冰推动至相当高的速度以获得比较大的撞击力应用于清洗工件，因为干冰硬度较低，而且不象其它的喷射介质密度高，因此纵使有一个强大的冲击力直接垂直作用于工件表面，干冰粒喷射出来的破坏作用效果与其它的介质(研磨粗砂、砂粒、PMB等)相比仍是小的，对工件表面几乎没有任何伤害。同时，干冰粒几乎在与工件表面碰撞的同时由固态升华为气态。简言之，喷射出来的能量很少被转化到涂层或工件上。干冰喷射工艺可被认为是一种无研磨碰撞的技术。北京本地干冰清洗机销售