如何做好冲压模具的安装工作
冲压模具的零件在加工完成后,必须进行装配操作,在装配的时候一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模的时候就会非常容易造成模具的损坏,造成无法挽回的损失。
冲压模具在装配好后首先要测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低的情况,应仔细查询原因,完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm,凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。 华诺机械生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。邹平挤压拉伸模具
五金模具的简介
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的**工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种**工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工中心、数控车床,线切割,磨床,龙门铣床等,厂房占地面积1500平米。 邹平挤压拉伸模具华诺机械以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。
冲压模具装配中需要注意的技术要点:
冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,具体操作要点如下:
1.冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。
2导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。
3.导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4.模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。
5.模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。
6.导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm,如果选择B导套,距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.
7.凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。
8.顶料及卸料装置正确装配保证废料及冲压件不卡死在冲压模具内部。
9.完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。
冲压模具简介及分类介绍。
模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
冲压模具(StampingTooling)是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。
冲压模-冲压模具的分类
冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:
根据工艺性质分类
(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 华诺机械产品**国内。
如果拉伸模具加工初期受到压缩变形,加工后期受到拉伸变形,可能产生纵裂纹;那么产生纵裂纹会对产品有哪些影响呢,下面就一起来看一下吧:
1、制品形状
(1)拉伸模具加工拉伸深度过大,胀形超过极限而引起纵向裂纹;另外,在精整时,纵向或横向胀形若超过极限,也会引起破裂,总之,破裂的直接原因,与胀形超限是一致的;因此,超过变形极限而产生破裂,从形式上讲,就是拉深深度过深,如果降低拉深深度,成形条件就会变好。
(2)凹模圆角半径(rd)过小,由于是胀形变形,如果超过材料所具有的变形极限,就会产生破裂;因此,合理的rd既能防止凸缘部裂纹的产生,又能补充材料。作为改善材料流入条件的方法之一,是增大凹模圆角半径(rd);增大rd虽然防止了破裂产生,但这时的rd比图纸尺寸大,为使rd达到图纸要求,应增加一道精整工序。
2、模具问题
(1)拉深筋的形状和位置不对,使用拉深筋虽然可以防止凸缘产生折皱,但其副作用是阻碍了材料的流入,因此,如果产生破裂的原因是材料流入阻力太大,那末,为了材料容易流入,就需要与毛坯形状一起综合分析拉深筋的位置和形状。 华诺机械生产的产品、设备用途非常多。济南铝板拉伸模具来样订做
华诺机械具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。邹平挤压拉伸模具
拉伸模具加工使用的材料属于冷作模具钢,是应用量大、使用面广、种类**多的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。下面讲解关于其加工的工作部件材料的种类:
1、 高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2)、SKD11,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。
但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。
低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
2、 高碳中铬工具钢
用于拉伸模具加工的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。 邹平挤压拉伸模具
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