所谓拉伸模具加工就是在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。本页详细讲解了该加工工艺：

  1、开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；

  2、开框：前模模框、后模模框；

  3、开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；

  4、铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；

  5、线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；

  6、电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；

  7、电火花：前模粗、铜公、公模线清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位；

  8、钻孔、、顶针；

  9、行位、行位压极；

  斜顶介绍：

  1、复顶针、配顶针；

  2、其它：①唧咀、码模坑、模圈、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；

  3、省模、抛光、前模、后模骨位；

  4、细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧；

  5、淬火、行位表面氮化；

  6、拉伸模具加工修模。 华诺机械倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。吉林模具

铸造模具的一些特点

您不要以为冲压模具厂只是一味的研究和生产冲压模具,这样的话产品太单一了,也没有什么发展空间,所以我们也研究生产其他类型的模具,比如说铸造模具.

  现在我们告诉您:

  一:铸件组织致密,机械性能高;

  二:铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成形更为有利.

  三:提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率**提高,收得率一般可达90%.

  四:铸造利用率非常高,（85~95%）由于没有冒口和浇道,浇口较小,因此可以大幅度降低材料费和加工工时.

  铸造模具是指为了获得零件的结构外形,预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件了. 安徽冲压拉伸模具制造华诺机械从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。

冲压模具不卸料有可能出现了哪些问题

冲压模具不卸料有能够呈现了哪些疑问,冲压模具呈现不卸料的表象能够的缘由有许多,其处理方法也各不相同,终究能够呈现的疑问是多少呢,咱们现来为咱们处理一下:

冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问:

一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备

二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位

三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱

四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头

    冲压模具采用高速切削工艺对节约生产时间及提高生产效益都是有很大的好处，但是一般的高速切削到要求铣削速度大于每分钟4万转。高速加工车床的所有部件都要能够相应配合才能使得机器工作正常。具体有哪些要求呢？1.由于高速切削车床都是微机程序控制，必然要求具有快速处理大量数据的**处理器、大容量存储设备；拥有较快的数据传输能力和网络传输能力；具备误差补偿功能，包含测量误差补偿、象限误差补偿、热误差补偿。2驱动系统要求较大的给进速度与加速度，一般达到每分钟20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速机场的主轴。由于冲压模具在高速切削要去铣削速度非常快，所以主轴的速度也要相应跟上，一般需要在每分钟1万到10万可调，具有快速升速和快速精细停位的性能。所以车床的轴承结构形式一般采用液体静压，空气静压及悬磁浮等。4.冲压模具的加工都是靠铣削进行，没分种几万转的铣削考验着的硬度，耐磨性。所以对于的材料一定要采用硬质合金、聚晶金刚石等。同时的定位一定要求精细，误差控制在。 选择华诺机械，就是选择质量、真诚和未来。

拉伸模具加工是一种模具制作的方式，根据需要通过产品的设计和加工，生产出适合自己使用的产品，那么对于产品来讲规格是怎样设定的呢？

  （1）拉伸模具加工的尺寸与锁紧螺丝

  在拉伸模具加工时，模板的尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸，模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。

  其中单工程模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角，**标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。

  （2）模板的厚度

  模板的厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。

  依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

  所以想要通过拉伸模具加工制作出合格的产品，我们在**开始的时候就要把规格选择和设计好，这样才会有一个比较顺畅的制作过程。 华诺机械产品**国内。滨州灶台模具制造

华诺机械拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。吉林模具

防止压铸模具变形开裂的小窍门:

在压铸模具零件的生产加工中，由于其形状结构比较复杂，各个部分在截面尺寸上存在着较为明显的差异，因此在进行热处理的时候，各部分加热与冷却的速率也不尽相同。这种情况可能导致在零件的各部分，形成截然不同的热应力、组织应力和相变体积。引起零件体积出现不正常的膨胀或收缩，从而使其尺寸与形状产生较大的偏差，甚至造成开裂。下面模具加工厂家华诺小编给大家讲解一下：

1、造成压铸模具热处理变形与开裂的原因是多方面的，包括钢材的化学成分与原始组织、零件的结构形状和截面尺寸以及热处理工艺等因素都会涉及。在实际生产中，变形往往是无法彻底杜绝的，只能尽量减小其发生的程度，但只要采取恰当的手段，开裂的情况完全是可以避免的。

2、预备热处理是相对于热处理而言的，就是在热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤，这一步骤可以为热处理提供一个良好的机加性能或组织形态。常见的预备热处理工艺包括退火、正火和调质等。 吉林模具

淄博华诺机械制造有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在山东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，淄博华诺机械供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！