本实用新型的有益效果是：该高耐磨汽车门锁传动块，在固定卡块和传动块上增加能够对内部配件进行?；さ谋；そ喝Γ⑶以诹撕痛橹洳捎寐菟拷辛樱徊降募跎傧嗷ブ涞闹苯咏哟ィ斐杉父龌怪涞南嗷ツニ?，提高内部机构的使用寿命，在长时间的使用时，能够更好的进行使用，即使出现需要对内部的配件进行更换的情况，只需要对防护胶圈进行更换，降低进行维修的难度和操作人员的工作强度，减少进行更换的次数，减少消费者的使用负担，提高产品的实用性，扩大适用的范围。附图说明图1为本实用新型内部结构示意图；图2为本实用新型固定卡块结构示意图；图3为本实用新型传动块结构示意图；图4为本实用新型俯视结构示意图。图中：1、门锁底板；2、导向槽；3、固定卡块；4、连接轴；5、传动轴；6、连接块；7、限位块；8、定位块；9、固定槽；10、耐磨层；11、连接板；12、连接孔；13、安装螺丝；14、传动块；15、安装孔；16、连接安装槽；17、耐磨防护圈。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例?；诒臼涤眯滦椭械氖凳├Ｎ靼财得潘獭：Ｄ辖谄得潘?/p>

    当然也可以采用定时的方式控制电机停止工作或者反转，例如设定半锁状态下电机正转时间达到设定值(5秒)后，电机停止工作或者反转。本例中，所述***传感器13和第二传感器18均为微动开关(安装于下盖板)；所述***棘轮15上分别加工有与所述微动开关相配合以触发微动开关的压紧部15-1和释放部15-2。所述***棘轮15和第二棘轮17的转轴位于同一直线上，且两棘轮在垂直于其转轴所在平面上的投影完全重合，以实现***棘轮15和第二棘轮17的同步转动，确保***棘轮15和第二棘轮17同时进入半锁，同时进入全锁状态，保证驱动机构的正常稳定工作。所述驱使部件包括通过自吸摇臂铆轴7可转动的连接于下盖板2上的自吸摇臂5(具体为：自吸摇臂5通过自吸摇臂铆轴7铆接在下盖板2上，自吸摇臂5可在自吸摇臂铆轴7上自由转动，无卡顿)，其一端连接有与电机相连的拉丝4，另一端可转动的连接有自吸转换块9(具体为：自吸转换块9通过自吸转换块铆轴8铆接在自吸摇臂5上，自吸转换块9与自吸摇臂5可实现相互转动，无卡顿)，该自吸转换块的输出端可转动的抵于***棘轮15上的自吸槽15-3，以推动***棘轮15动作。所述自吸转换块9上可转动的连接有一导向销10，该导向销可自由滑动的嵌于下盖板2上的导向槽2-1内?；灯得潘Ъ夜┯ζ得潘涛轮?。

    在常规原车车门机械锁外增设***棘轮和相配套的驱使部件，车门在外力作用下关闭过程中，***棘轮和第二棘轮同步进入半锁状态，此时，驱使部件驱动***棘轮动作，迫使车门机械锁向车门锁扣移动，实现车门机械锁从半锁进入全锁状态，即能够在不更换原厂机械锁的前提下使普通机械锁实现自吸锁合功能，有效地降低汽车门锁电动化的成本。作为推荐，所述车门机械锁向车门锁扣移动，实现车门机械锁从半锁进入全锁状态，具体为：车门机械锁在***棘轮和车门锁扣相互作用下，向车门锁扣移动，车门锁扣推动所述第二棘轮转动，实现车门机械锁从半锁进入全锁状态。车门机械锁从半锁进入全锁过程中，原车车门机械锁始终处于被动状态，相当于通过作用于车门或者车门机械锁上的外力实现从半锁进入全锁状态；而目前现有技术中的原装自吸锁，则是利用外部电机通过拉线和传动机构带动原车车门机械锁内的棘轮动作，实现从半锁进入全锁状态，由于拉线和传动机构长年累月的工作后难免会产生机械疲劳导致失效，维修需要将整个机械锁拆开，非常麻烦；本实用新型结构，车门机械锁从半锁进入全锁过程中，作用力主要由所述驱动机构承担，原车车门机械锁的第二棘轮被车门锁扣推动。

    利用导向槽2-1和导向销10的配合，限制自吸摇臂5的运动轨迹和极限位置，使其按照设计的轨迹运动，并实现推动***棘轮15的作用，且防止其过行程而导致机构损坏。所述自吸摇臂5的转轴(自吸摇臂铆轴)上套有自吸摇臂扭簧6，该自吸摇臂扭簧两端分别限位于自吸摇臂5和下盖板2，用于实现自吸摇臂5的复位。所述上盖板1和下盖板2之间设置有三个支撑用限位轴11，以防止在紧固上盖板1和下盖板2后，导致***棘轮15运动不顺畅。此外，上下盖板在紧固后通过自吸摇臂铆轴7和棘轮铆轴16铆接固定在一起，即，自吸摇臂铆轴7和棘轮铆轴16两端分别铆接于上盖板1和下盖板2。所述上盖板1和下盖板2上还设有三个支撑套12，用来支撑门锁紧固螺钉的紧固压力，防止其直接作用在上盖板1或者下盖板2上，从而导致棘轮15运转不灵活，卡死。本实施例的工作原理如下：本实施例可以在不改变原厂车门机械锁的基础上，增加电动自吸合功能，实现自动上锁。如图8所示，车门在外力作用下关闭过程中，汽车车门锁扣将***棘轮15和第二棘轮17同步推动至半锁状态(没有完全关闭，一级锁状态)，此时***棘轮15上的压紧部15-1脱离***传感器13(仍然压紧第二传感器)，释放部15-2正对***传感器13，***传感器13被释放。汽车门锁生产产商福建。

    本实用新型涉及汽车门锁，尤其涉及汽车门锁用外开机构。背景技术：目前汽车门锁的外开开启主要通过布置在门锁基座上的零部件的运动传递来实现。具体地说，现有技术中外开机构主要包括外开连杆和释放连杆两个部件。外开连杆的一端具有与车门外扣手联接的环形把手，当人们从车外扣动该扣手时将带动环形把手旋转，由此使得整个外开连杆旋转。外开连杆的旋转将带动释放连杆朝向相反方向旋转，释放连杆的旋转将实现门锁的开启。现有技术中，外开连杆驱动与释放连杆的配合方式为面与面的接触，此种配合方式由于接触面积大而造成摩擦力较大，用户在开启车门时会有卡滞感和顿挫感，这极大地影响了用户体验。技术实现要素：为了克服上述问题，本实用新型提供了一种汽车门锁用外开机构，其通过将外开连杆对释放连杆的驱动配合改为线接触而极大地减小了在此解锁过程中产生的摩擦力，提高了用户体验，延长了零件寿命。本实用新型提供了一种汽车门锁用外开机构，其设置在汽车门锁的基座安装面上，包括外开连杆和释放连杆，外开连杆被构造为围绕垂直于所述基座安装面的***轴线旋转，包括远离所述***轴线延伸的驱动臂和传动臂，在所述驱动臂的远离所述***轴线的端部具有环形把手。好看适配的汽车汽车门锁配件用户体验！出口汽车门锁节能标准

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    可选的，在所述汽车门锁双锁组件自动装配装置中，在所述工位二处，所述左推块和所述右推块将所述左双锁过渡杆和所述右双锁过渡杆分别推压进所述左定位槽和所述右定位槽内?？裳〉?，在所述汽车门锁双锁组件自动装配装置中，在所述工位三处，所述左右弹簧装配机器人分别将所述左弹簧和所述右弹簧的弹簧圈套装在所述左双锁过渡杆和所述右双锁过渡杆的轴上，将所述左弹簧和所述右弹簧的一弹簧脚分别卡入所述左内开拉杆和所述右内开拉杆的限位台阶，并使所述左弹簧和所述右弹簧保持水平状态?？裳〉模谒銎得潘榧远芭渥爸弥校谒龉の凰拇?，所述左右带勾夹指用于夹住所述左弹簧和所述右弹簧的另一弹簧脚使其分别卡入所述左双锁过渡杆和所述右双锁过渡杆的限位台阶。可选的，在所述汽车门锁双锁组件自动装配装置中，在所述工位五处，所述左双锁过渡杆和所述右双锁过渡杆在拨动时受拨动力和弹力，被拨动至设定位置后，所述左右拨杆脱离所述左双锁过渡杆和所述右双锁过渡杆；结束拨动后，若所述双锁组件已安装好，则所述左双锁过渡杆和所述右双锁过渡杆受弹力返回原位，则不会遮挡红外光，所述光电反射板可以接收到所述红外光，若所述双锁组件安装存在问题。海南进口汽车门锁

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