珠宝加工行业，捷勃特机器人保障精细工艺。周大福深圳工厂引入捷勃特镶嵌机器人，负责钻石的镶嵌工序。机器人定位精度 ±0.005mm，每小时镶嵌 50 颗钻石，镶嵌牢固度提升 40%。老凤祥上海工厂使用捷勃特打磨机器人，对黄金首饰进行表面处理。机器人通过柔性力控，确保复杂造型首饰打磨精度达 ±0.01mm，提升珠宝产品的工艺水平。皮革加工领域，捷勃特机器人提升生产质量。海宁皮革城某工厂采用捷勃特裁剪机器人，对皮革进行自动裁剪。机器人通过视觉定位系统，裁剪精度 ±0.1mm，皮革利用率提高至 85%。红蜻蜓温州工厂使用捷勃特缝制机器人，进行皮鞋的缝制工序。机器人针距精度 ±0.05mm，每小时缝制 30 双皮鞋，线迹均匀度误差＜0.1mm，提升皮革制品品质 。捷博特机械手，便捷操作界面，轻松上手，降低人力技能门槛。新余智能捷博特机械臂

家具制造行业，捷勃特机器人带来新变革。索菲亚广州工厂采用捷勃特打磨机器人，通过力控系统实现木材表面均匀打磨，每小时处理 120 块板材，效率是人工的 3 倍，且表面粗糙度 Ra 值稳定在 0.8μm。曲美家居北京工厂部署捷勃特喷涂机器人，为家具进行环保漆喷涂。机器人通过轨迹优化算法，使涂料利用率提高至 85%，减少 30% 的 VOC 排放，助力企业实现绿色生产 。金属加工领域，捷勃特机器人展现高效性能。三一重工长沙工厂引入捷勃特切割机器人，搭载光纤激光切割头，可对 10mm 厚钢板进行高速切割，切割精度达 ±0.1mm，切口粗糙度 Ra＜12.5μm。沈阳机床厂使用捷勃特焊接机器人，完成机床床身焊接。机器人通过电弧跟踪技术，自动补偿 0.5mm 的工件装配误差，焊接效率提升 50%，焊缝强度达母材的 98%，保障产品质量 。深圳新能源捷博特技术楷模，捷博特机械手，走在工业自动化前沿之路。

捷勃特产品线丰富多样，涵盖了 6 轴多关节机器人、SCARA 机器人、协作机器人等多个品类，能够满足不同行业的多样化需求。其 6 轴多关节机器人具备高负载能力和灵活的运动范围，适用于汽车制造、金属加工等行业的复杂装配和搬运任务。以某汽车制造企业为例，捷勃特 6 轴多关节机器人可精确地完成汽车零部件的装配工作，大幅提高了生产效率和产品质量。SCARA 机器人则在电子制造、食品包装等行业表现出色，具有高速、高精度的特点。在电子制造车间，捷勃特 SCARA 机器人能够快速完成微小电子元件的贴片作业，其高效的工作能力为企业带来了明显的经济效益。而协作机器人作为捷勃特的明星产品，凭借安全性、灵活性、易用性和高性价比等优势，广泛应用于人机协作环境，无论是工业生产中的辅助作业，还是服务行业的咖啡制作等场景，都能看到捷勃特协作机器人的身影，为用户提供了便捷、高效的解决方案。

眼镜制造对精度要求极高，捷勃特机器人发挥优势。依视路上海工厂引入捷勃特打磨机器人，负责镜片的精细打磨。机器人通过力控系统，确保镜片表面粗糙度 Ra＜0.1μm，光学性能达标率 100%。暴龙眼镜厦门工厂使用捷勃特装配机器人，进行眼镜架的组装。机器人定位精度 ±0.02mm，每小时组装 300 副眼镜架，良品率提升至 99.2%，提升眼镜制造的品质与效率 。制笔产业中，捷勃特机器人提升生产效率。晨光文具上海工厂采用捷勃特装配机器人，负责笔芯的组装工序。机器人重复定位精度 0.02mm，每小时组装 2000 支笔芯，产品合格率提升至 99.8%。得力文具宁波工厂使用捷勃特检测机器人，对成品笔进行质量检测。机器人通过视觉识别系统，0.5 秒内可检测出笔杆划痕、油墨泄漏等缺陷，每日检测笔 10 万支，保障产品品质 。历经技术沉淀，捷博特机械手以高度性能，开启智能生产高效时代。

在发展过程中，捷勃特秉持合作共赢的理念，积极与上下游企业、科研机构等开展合作，共同构建良好的产业生态。在供应链方面，与零部件供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料和零部件的高质量供应。例如，其协作机器人采用苏州绿的谐波传动科技有限公司的减速机产品，双方的合作实现了优势互补，提升了产品的整体性能。在技术研发方面，与高校和科研机构合作，开展产学研项目，共同攻克机器人领域的关键技术难题，推动行业技术进步。同时，捷勃特还与系统集成商紧密合作，根据不同行业客户的需求，提供定制化的机器人应用解决方案，为客户创造更大的价值。通过这种合作共赢的模式，捷勃特不仅自身得到了快速发展，还带动了整个机器人产业链的协同发展，促进了产业生态的繁荣。自研单芯片架构，捷博特机械手，高精度、强稳定，工业生产得力助手。深圳新能源捷博特

捷勃特与辛顿智能推出的 Venus AMR，有 ISO Class4 洁净认证、IP65 防护，可自主路径规划。新余智能捷博特机械臂

捷勃特高度重视产品品质，致力于打造可靠的机器人品牌。公司建有先进完善的机器人制造、测试、追溯体系，从原材料采购、零部件加工到整机组装，每一个环节都严格遵循高标准的质量控制流程。在制造过程中，采用高精度的加工设备和先进的工艺技术，确保机器人的机械结构精度和稳定性。同时，对每一台机器人都进行严格的测试，包括性能测试、可靠性测试、安全性测试等，只有通过所有测试的产品才能进入市场。此外，捷勃特还建立了产品追溯系统，能够对每一台机器人的生产过程和零部件信息进行追溯，一旦出现问题，能够快速准确地查找原因并解决。通过这种多方位的品质保障体系，捷勃特使客户对其产品的质量充满信心，逐渐在市场上树立起了可靠的品牌形象。新余智能捷博特机械臂