聚氨酯汽车内饰件材料----PIP头枕。随着汽车行业的发展与需求,人们对汽车的舒适性和安全性有相应的提高。作为在车内与身体直接接触的内饰产品之一,头枕的身份***不是一个增加美观的装饰品。头枕的实际作用是起到对颈部的支撑,并对一些行驶中的动作做有效的缓冲。所以千万不要**看到一个样式美观的头枕就出手,还是要认真的选择和辨别一下质量。汽车头枕的材质必须舒适。柔软度以及透气性能佳,并能有效缓解驾驶过程中的颈椎疲劳,面料比较好选防尘性能优良、洁净度高、不会褪色的。简单的说,就是这个头枕的颜色要接近原色或者自然色,颜色越过鲜艳就越表明染色复杂,很有可能对皮肤造成刺激和伤害。我司生产汽车头枕组合料,低散发,低气味,撕裂强度高,透气性好,与多家汽车零部件厂商配套生产。上海聚泽优高回弹组合料成品整体密度在40以上,拉伸强度≥1.33kg/cm2,伸长率≥90%,撕对强度≥0.62kg/cm。广东实在聚氨酯组合料工艺
聚氨酯材料是由多元醇化合物(聚酯、聚醚多元醇)与多异氰酸酯组成的,其分子结构中含有多种极性和非极性基团,对多种材料表面都具有较强的黏附力,具有较高的粘结强度。同时聚氨酯材料选择的原料不同,其固化产物性能、状态有很大差别,因此根据不同的使用条件可通过分子设计来获得期望的性能。聚氨酯材料制品形式主要包括软质、硬质、半硬质泡沫,PU弹性体(含TPU、CPU、微孔弹性体等)、胶粘剂、密封剂、涂料以及PU复合材料等。固化后的聚氨酯产品强度高,耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧性能良好,所以在建筑、工业、汽车等国民经济各领域有着较广的应用。广东综合聚氨酯组合料服务至上上海聚泽优汽车头枕组合料,低散发,低气味,撕裂强度高,透气性好,与多家汽车零部件厂商配套生产。
聚氨酯材料---阻燃效果聚氨酯是一种重要的合成材,在各行各业用途非常多。由于密度小、绝热性好、比表面积大、,其自身氧指数*为15左右,极易着火燃烧。同时,聚氨酯在生产过程中对发泡工艺条件要求高,阻燃剂的加入对发泡工艺的影响尤为明显。在汽车内饰件材料中,泡沫的吸音性能也是重要因素。我司采用三聚氰胺和液体阻燃剂相互配合,通过测试材料氧指数、烟密度、吸音系数以及粘度等测试,确定了制备隔音阻燃聚氨酯泡沫的配方和工艺同时,对阻燃效果的研究。泡沫的阻燃性能达到比较好,氧指数为27(离火自熄),同时,所制得的泡沫通过隔音性能测试,其吸音系数在500Hz到4000Hz范围内均在0.9以上。
聚氨酯材料---聚氨酯仿木木材 是一种中高密度的结构性硬质聚氨酯泡沫,简称聚氨酯硬泡。它具有微细泡孔闭孔结构,透气性差,吸水率比较低,比常规保温用硬质聚氨酯泡沫塑料高得多的密度。大多数用于合成木材的聚氨酯泡沫塑料,具有致密性坚韧的表皮,属于整皮硬质泡沫塑料。致密的表皮,使这种合成材料不仅具有木材的外观和密度,而且强度较高,不易擦伤。由于聚氨酯泡沫塑料的发泡方向强度的各向异性,大型制品内部的纵向和横向强度不同,不过整皮硬泡制品的坚硬表皮可消除这些差异,较低密度的聚氨酯仿木木材具有聚氨酯硬泡的而制品的心不可做到较低的密度,可减从样件的重量,具有较高的整体强度。具有较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。高隔热性能,用于高承载场合的聚氨酯仿木木材为了获得较高的强度,除提高密度外,还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强,使得弯曲强度增增加。上海聚泽优公司的自结皮组合料采用绿色环保无氟发泡技术,化学性质稳定,密度分布均匀,尺寸稳定性好。
聚氨酯材料---高回弹组合助剂高回弹组合料主要由聚醚多元醇、聚合物多元醇、各类助剂组合。聚醚多元醇是主链含有醚键(—R—O—R—),端基或侧基含有大于2个羟基(—OH)的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂,与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。聚醚产量比较大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用),通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件,生产出各种通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料,其消耗量占聚醚多元醇总量的80%左右。聚合物多元醇是以PPG为基础,然后用乙烯基单体,如丙烯睛(AN)或(和)苯乙烯(SM)等在多元醇中经本体聚合反应而制得。组合料助剂主要由催化剂、稳定剂、开孔剂、发泡剂、抗氧剂、颜料等组合而成,组合料助剂主要根据生产工艺的要求不同,不同比例的配合相互作用,生产满意的制品。我司生产组合料助剂主要供应与汽车零部件厂商,降低客户的生产成本,提供技术服务,满足生产需求。 上海聚泽优生产硬泡组合料脱模时间短、材料用量少、加工安全性高,成品效率高,性能优异。广东聚氨酯组合料产品介绍
上海聚泽优公司的自结皮组合料产品质量轻,免维护,耐腐蚀,隔音、绝缘、阻燃等特性,产品使用寿命长。广东实在聚氨酯组合料工艺
半硬质聚氨酯组合料,客户可对汽车内饰的泡沫背衬部件进行定制。这些专为成本和性能优化的组合料具有密度低、排放小、耐老化等优点,与PVC、TPO和PU等多种基材和表皮的粘合力十分出色,目前已被全球众多汽车制造商批准用于生产。由于脱模时间短、材料用量少、加工安全性高,这类组合料有助于提高成本效益。因此,可使用它们来生产流道长或壁厚小的复杂形状零部件,控制生产过程中,原材料、助剂等的配合使用和工艺的实际控制的相互配合,整个过程只需一步即可完成。成品效率高,性能优异,符合人们需求。广东实在聚氨酯组合料工艺
上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司致力于汽摩及配件,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于聚氨酯组合料,汽车内饰件材料,健身器材,高分子材料,是汽摩及配件的主力军。上海聚泽优不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。上海聚泽优始终关注汽摩及配件行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。