上海聚泽优聚氨酯自结皮组合料的生产料主要包括A料、B料、助剂等。A料的原材料包括聚醚多元醇和助剂，助剂是催化剂、发泡剂、表面活性剂、交联剂、颜料和链增长剂等。A、B料在生产过程中的温度控制，由于B料粘度小、A料粘度大，因此一般使A料温度高于B料温度1~3°C，以减小A、B料的粘度差，有利于A、B料混合均匀。实际生产中通常控制A料温度为25°C、B料温度为23°C。原料料温控制保证原料温度在设定值的±3℃内波动，使原料温度相对稳定，否则会影响原料粘度，进而影响原料的计量精度。模具温度模具温度对制品性能和模塑周期有重要影响，不同模具温度对结皮厚度有不同变化。制品的生产过程中，A、B料的温度、模具温度、模具倾斜角度、浇注速度和排气孔孔径等影响产品的合格率。聚氨酯自结皮是聚氨基甲酸酯简称聚氨酯，具体优点：1.耐臭氧、耐老化、耐霉菌、耐低温、耐曲折；2.耐油：聚氨酯弹性体是一种强性能化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀；3.耐辐射性能：聚氨酯耐高能射线的性能很好，在高辐射剂量下仍具有满意的使用性能；4.在相同硬度下，比其它的弹性体承载能力高；5.可做成阻燃性材料；6.柔软度好、抗拉强度大的特点。 上海聚泽优高回弹组合料生产成品整体密度在40到90之间.沈阳聚氨酯组合料

    聚氨酯材料---自结皮组合料，我司专业生产聚氨酯自结皮组合料主要应用于自结皮扶手坐垫,汽车内饰配件,运动器材靠背坐垫,耐磨高韧性自结皮,高韧性耐撕裂聚氨酯制品等。自结皮由发泡机反应注塑成型，形成一种外表皮致密的表皮，内部为高弹性的聚氨酯泡沫。随着人们生活水平的提高，安全、环保、经济、舒适成为汽车内饰件材料的发展方向，以低VOC聚醚多元醇,,拉力助剂,扩链剂,,反应型助剂,除醛助剂等为A组分,自制改性异氰酸酯为B组分。自结皮优点3.不错的抗压缩和抗撞击性；1.耐磨,耐油,硬度范围宽,高度力高伸长率,减震；2.可以依据用户要求调整表面软硬程度,表面可以形成一层表皮,也可以使表面无皮；3.不错的抗压缩和抗撞击性；4.简化生产工艺,提高生产效率,降低生产成本。 阻燃聚氨酯组合料生产随着人们环保意识的加强，全水发泡成为发展趋势。。

    技术实现要素：本发明是为了解决现有自结皮组合料的生产存在搅拌不均匀及生产效率低的不足，提供一种带有指定生产设备能够搅拌均匀并提高生产效率，且结构简单，使用方便，符合环保要求的营运客车用自结皮组合料的制备方法。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种营运客车用自结皮组合料的制备方法，所述方法包括：一：选取制备合格的聚醚多元醇80-100份、聚合物多元醇20-30份、扩链剂7-9份、交联剂5-11份、泡沫稳定剂、催化剂、纯净水，制成A组分；二：再选取制备合格的纯MDI5-10份，液化MDI43-45份置入二号混合器中混合均匀制成B组分；三：将A、B组份按A：B=100：48～55的质量比置入到反应釜中，在温度20-35摄氏度的条件下进行充分且均匀搅拌45-60分钟，制成营运客车用自结皮组合料；四：将反应釜内制好的营运客车用自结皮组合料置入存储罐中密封保存。

    选用环保型材料，即可制得营运客车用自结皮组合料，再通过指定反应设备，搅拌均匀并提高生产效率，且结构简单，使用方便。作为推荐，步骤一中所述聚醚多元醇包括以甘油为起始剂，环氧丙烷和环氧乙烷开环聚合而成，其官能度为3，数均分子量为5000的聚醚多元醇；所述聚合物多元醇包括以聚醚三醇为基础聚醚，以苯乙烯-丙烯腈混合单体聚合而成，固含量28的聚合物多元醇。选用环保材料、降低污染。作为推荐，步骤一中扩链剂为乙二醇，官能度为2，分子量62；交联剂为聚酯多元醇PL91，官能度为3；泡沫稳定剂为硅酮类表面活性剂L3415。选用环保材料、降低污染。作为推荐，催化剂包括催化剂I、催化剂II、催化剂III；催化剂I为LE-10反应型发泡催化剂，催化剂II为ZF-54延迟性反应型发泡催化剂，催化剂III为LE-526反应型凝胶催化剂。选用环保材料、降低污染。作为推荐，阻燃剂为大分子量反应型的含磷阻燃剂FR-300。选用环保材料、降低污染。作为推荐，一号混合器与二号混合器均包括壳体、若干入料口、上端盖、出料控制阀和内腔室；上端盖固定连接在壳体顶端；若干入料口均安装在壳体上端，且呈环形分布；内腔室固定连接在壳体内侧，出料控制阀固定连接在壳体下端。作为推荐。海聚泽优生产硬泡组合料应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。

    聚氨酯材料---硬泡组合料聚氨酯硬泡一般是室温发泡，成型工艺比较简单，聚氨酯仿木材料是一种中高密度的结构性硬质聚氨酯泡沫，它具有微细泡孔闭孔结构，透气性差，吸水率比较低，比常规保温用硬质聚氨酯泡沫塑料高得多的密度。聚氨酯硬泡是较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。高隔热性能，用于高承载场合的聚氨酯仿木木材为了获得较高的强度，除提高密度外，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强，使得弯曲强度增增加。我司生产聚氨酯硬泡组合料，采用的是将各类助剂和聚醚多元醇混合在一起，称之为A料，以B料组分形式，混合发泡，俗称为一体发泡，在混合发泡之前不发生任何化学反应，俗称为一体发泡。发泡过程缓和泡沫，泡沫中心温度低，适用于各类模塑制品。 聚氨酯汽车内饰件翼子板---汽车翼子板一般采用硬泡组合料。直供聚氨酯组合料扶手

聚氨酯材料的用途非常广。沈阳聚氨酯组合料

    聚氨酯材料----汽车座椅头枕随着生活水平的提高，座椅乘员或者驾驶员对座椅头枕的舒适性及安全性能要求越来越高，通常普通座椅头枕无法做到兼顾舒适性及碰撞安全性，因此设计一种既能满足碰撞安全性又兼顾舒适性的头枕是非常必要的。据汽车零部件厂提供一种能提供更高的舒适及更好的安全保护的汽车座椅头枕。在设计头枕骨架结构的支撑点时，分为几个部分。在控制发泡过程，汽车座椅头枕包括头枕本体及头枕骨架，支撑体设于头枕骨架的顶部，第二支撑于所述支撑体上且朝向人体头部设置，头枕套包括腔体，支撑体和第二支撑体均位于所述腔体内，头枕本体受人体头部撞击使第二支撑体受冲击而硬化以支撑人体头部，头枕骨架结构的顶部和头套之间相继保护人体的头枕舒适性和安全性，我司生产头枕泡沫组合料是一体发泡完成，面料贴合的选择和发泡的本体速度控制相互结合，减少后期修补过程，提高生产效率。 沈阳聚氨酯组合料