聚氨酯组合料广泛应用于管道防腐保温管工程、建筑外墙外保温层、夹芯墙体保温，以及既有建筑改造工程的外墙外侧等节能建筑工程采用聚氨酯硬泡保温。聚氨酯组合料聚氨酯硬泡发泡机选择：根据工程具体情况综合考虑后，选用适合发泡机类型。如以高压发泡机为例，设备主要技术参数包括：最大工作压力、大输出流量、加热功率、加热器加热范围、标准料管长度、发泡软管长度、标准原料混合比、工作使用压力、设备使用电源要求及使用压缩机要求、定时定量控制范围和准确性混合头（发泡设备系统关键技术之一，有内部真空混料、外混料方式）清洗方式和喷枪类型等。根据各项技术参数综合比较，完全能满足喷涂、浇注和制造聚氨酯硬泡板材要求后终确定，在选择、应用前必须认真详读发泡设备使用说明书。聚氨酯组合料可生产双硬度或多硬度泡沫，增加内饰件的舒适感。仿木材料聚氨酯组合料直供

    聚氨酯材料----全水发泡硬泡组合料聚氨酯材料逐渐成为人们不可或缺的材料，聚氨酯硬泡是较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。高隔热性能，用于高承载场合的聚氨酯硬泡为了获得较高的强度，除提高密度外，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强，使得弯曲强度增增加。随着人们环保意识的加强，全水发泡成为发展趋势，由于全水发泡放热量较大，发泡产生的CO2扩散系数较大，很容易从泡孔内部溢出，导致踏泡，稳定性较差。而且发泡过程中水量较大时，水与异氰酸酯发生反应产生大量的脲键，出现产品较脆的问题，我司研发全水发泡，选择合适的组合料助剂，着重研究了其反应机理，生产的硬泡组合料为各个公司提供了稳定的工艺生产聚氨酯硬泡材料。 聚氨酯硬泡组合料厂家通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体。

    下面将对聚氨酯废旧料的回收再生技术作简单的介绍。一、聚氨酯的物理回收法1.黏结成型这种方法是通过粉碎机把聚氨酯泡沫粉碎成数厘米的碎片，喷洒反应型聚氨酯类黏合剂，混合均匀后加热加压成型。采用的黏合剂一般是聚氨酯泡沫组合料或以多苯基多亚甲基多异氰酸酯（***I）为基础的端NCO基预聚体。在采用以***I为主的黏合剂黏结成型时，还可通入蒸汽混合。聚氨酯制品成功的回收利用方法是用软泡边角料等废旧泡沫通过黏结的方法生产再生聚氨酯泡沫，主要用作地毯背衬、运动垫、隔音材料等产品。软泡颗粒和黏合剂在一定的温度和压力下，可模压成汽车底部垫板等产品；采用更高的压力和温度，可模压出机泵壳体等硬质部件产品。硬质聚氨酯泡沫、反应注射成型（RIM）聚氨酯弹性体等也能采用同样的方法回收利用。废料颗粒与异氰酸酯预聚体混合，热压成型，例如制造管道供热系统的管托架。

    聚氨酯材料----聚氨酯高回弹工艺参数及性能测试聚氨酯高回弹泡沫是聚氨酯组合A料和改性异氰酸酯组合B料混合而成，聚氨酯组合A料是由高分子量聚醚多元醇和组合料助气混合而成。高回弹生产工艺参数控制：A、B料料温控制在25度左右，模具温度控制在55到60度之间。产品性能，成品整体密度在40到90之间，拉伸强度大于等≥，伸长率≥90%，撕对强度≥，压缩长久变形≤4%，湿热变定≥12%，回弹率≥75%。在实际产品生产过程中，为了提高产品的抗拉强度，在聚氨酯组合A料适当添加抗拉剂，或者在改性异氰酸酯的过程中加入抗拉分子基团，是产品具有较优的抗拉强度，在产品脱模过程不损坏产品，提高产品合格率。 为了提高高承载性、较高的强度，既可以提高密度，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强。

    上海聚泽优聚氨酯自结皮组合料的生产料主要包括A料、B料、助剂等。A料的原材料包括聚醚多元醇和助剂，助剂是催化剂、发泡剂、表面活性剂、交联剂、颜料和链增长剂等。A、B料在生产过程中的温度控制，由于B料粘度小、A料粘度大，因此一般使A料温度高于B料温度1~3°C，以减小A、B料的粘度差，有利于A、B料混合均匀。实际生产中通常控制A料温度为25°C、B料温度为23°C。原料料温控制保证原料温度在设定值的±3℃内波动，使原料温度相对稳定，否则会影响原料粘度，进而影响原料的计量精度。模具温度模具温度对制品性能和模塑周期有重要影响，不同模具温度对结皮厚度有不同变化。制品的生产过程中，A、B料的温度、模具温度、模具倾斜角度、浇注速度和排气孔孔径等影响产品的合格率。聚氨酯自结皮是聚氨基甲酸酯简称聚氨酯，具体优点：1.耐臭氧、耐老化、耐霉菌、耐低温、耐曲折；2.耐油：聚氨酯弹性体是一种强性能化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀；3.耐辐射性能：聚氨酯耐高能射线的性能很好，在高辐射剂量下仍具有满意的使用性能；4.在相同硬度下，比其它的弹性体承载能力高；5.可做成阻燃性材料；6.柔软度好、抗拉强度大的特点。 上海聚泽优生产聚氨酯自结皮组合料：耐臭氧、耐老化、耐低温、耐曲折、耐油，在燃料油中几乎不受侵蚀；聚氨酯发泡工艺

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。仿木材料聚氨酯组合料直供

    选用环保型材料，即可制得营运客车用自结皮组合料，再通过指定反应设备，搅拌均匀并提高生产效率，且结构简单，使用方便。作为推荐，步骤一中所述聚醚多元醇包括以甘油为起始剂，环氧丙烷和环氧乙烷开环聚合而成，其官能度为3，数均分子量为5000的聚醚多元醇；所述聚合物多元醇包括以聚醚三醇为基础聚醚，以苯乙烯-丙烯腈混合单体聚合而成，固含量28的聚合物多元醇。选用环保材料、降低污染。作为推荐，步骤一中扩链剂为乙二醇，官能度为2，分子量62；交联剂为聚酯多元醇PL91，官能度为3；泡沫稳定剂为硅酮类表面活性剂L3415。选用环保材料、降低污染。作为推荐，催化剂包括催化剂I、催化剂II、催化剂III；催化剂I为LE-10反应型发泡催化剂，催化剂II为ZF-54延迟性反应型发泡催化剂，催化剂III为LE-526反应型凝胶催化剂。选用环保材料、降低污染。作为推荐，阻燃剂为大分子量反应型的含磷阻燃剂FR-300。选用环保材料、降低污染。作为推荐，一号混合器与二号混合器均包括壳体、若干入料口、上端盖、出料控制阀和内腔室；上端盖固定连接在壳体顶端；若干入料口均安装在壳体上端，且呈环形分布；内腔室固定连接在壳体内侧，出料控制阀固定连接在壳体下端。作为推荐。仿木材料聚氨酯组合料直供