聚氨酯材料---阻燃效果聚氨酯是一种重要的合成材,在各行各业用途非常多。由于密度小、绝热性好、比表面积大、,其自身氧指数为15左右,极易着火燃烧。同时,聚氨酯在生产过程中对发泡工艺条件要求高,阻燃剂的加入对发泡工艺的影响尤为明显。在汽车内饰件材料中,泡沫的吸音性能也是重要因素。我司采用三聚氰胺和液体阻燃剂相互配合,通过测试材料氧指数、烟密度、吸音系数以及粘度等测试,确定了制备隔音阻燃聚氨酯泡沫的配方和工艺同时,对阻燃效果的研究。泡沫的阻燃性能达到比较好,氧指数为27(离火自熄),同时,所制得的泡沫通过隔音性能测试,其吸音系数在500Hz到4000Hz范围内均在0.9以上。聚氨酯材料----自结皮鞍座自行车鞍座包括鞍座主体和自结皮一体发泡工艺,鞍座是由底壳和坐垫层组成,坐垫层与底壳通过自结皮注塑一体成型,底壳下表面的前后端均设有螺纹孔,后端的螺纹孔左右对称设置,该螺纹孔用于与鞍梁的连接以此与鞍管固定连接.我司与自行车鞍座厂合作采用塑料底壳密封,增加承载强度,往模具型腔内注自结皮产品成型一体发泡,这样减少人工作业。自结皮发泡产品表面耐磨,使用寿命长,外型可以根据需求任意制作,不受人工作业的影响;自结皮外观美观且强度高。 聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料。生产聚氨酯组合料高回弹
聚氨酯自结皮:随着社会经济的不断进步,人们对生活水平的要求越来越高,为了提高人们生活的舒适性,通常在凳子上安装坐垫。传统的坐垫为海绵坐垫。由于海绵自身的特性,海绵坐垫容易变形,回弹率较差,使得坐垫的使用寿命较短。因此上海聚泽优公司提供一种聚氨酯自结皮坐垫的制备方法,以延长坐垫的使用寿命。为了提高聚氨酯自结皮坐垫的成型质量,加入交链剂可以增加交联密度,缩短脱模时间,降品的压缩长久变形。聚氨酯自结皮座垫阻燃性能较高聚氨酯自结皮座垫由聚醚多元醇组合料和改性异氰酸酯在发泡机中混合后注入模具内发泡成型制得,该聚氨酯自结皮坐垫回弹率较大,有效地延长了坐垫的使用寿命。聚氨酯材料参数上海聚泽优高回弹组合料生产成品整体密度在40到90之间,压缩长久变形≤4%,湿热变定≥12%,回弹率≥60%。
聚氨酯材料是由多元醇化合物(聚酯、聚醚多元醇)与多异氰酸酯组成的,其分子结构中含有多种极性和非极性基团,对多种材料表面都具有较强的黏附力,具有较高的粘结强 度。同时聚氨酯材料选择的原料不同,其固化产物性能、状态有很大差别,因此根据不同的使用条件可通过分子设计来获得期望的性能。聚氨酯材料制品形式主要包括软质、硬质、半硬质泡沫,PU弹性体(含TPU、CPU、微孔弹性体等)、胶粘剂、密封剂、涂料以及PU复合材料等。固化后的聚氨酯产品强度高,耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧性能良好,所以在建筑、工业、汽车等国民经济各领域有着较广的应用。
汽车内饰件---汽车顶棚泡沫汽车顶棚主要有聚氨酯泡沫、无纺布、装饰面料和玻璃纤维复合而成。在汽车内既起到装饰作用,又有利于隔热、降噪的效果,有效的提高了乘车人的舒适性。在顶棚的生产工艺中主要有两种工艺---干法和湿法。干法工艺主要是先复合后成型,效率较低。湿法是复合与成型一步完成,效率价高。湿法合成工艺中,泡沫在120℃的加热模具中保压时间较短,一般在25-40S,对泡沫热成型要求比较严格,会造成压裂、成型产品不饱满和产品开裂情况,所以对产品的透气率具有严格的要求,我公司研发出产品的透气率、吸音性能、压缩强度均满足需求的组合料,在解决此类问题有着丰富的经验。汽车内饰件材料---发动机罩盖汽车的发动机罩盖是汽车的重要的内饰件和功能键。由于发动机罩盖处于汽车的特殊位置,需要具有一定承重、隔热降噪等作用。我司通过长时间研究,聚氨酯自结皮组合料生产成品对产品的力学性能和吸音性能反复测试实验,在异氰酸酯中加入一定改性剂,通过对异氰酸酯的改性,增强了产品的力学性能,在增加力学性能的同时我们在组合料中加入亲水性聚醚,生产成品中产品具有多孔结构,以此满足吸收声波,减低声波回传从而达到降噪要求。 开发的吸音减震组合料被多家汽车零部件厂使用,用于前围,地毯,已经有吸音要求的声学包覆件。
聚氨酯材料---聚氨酯仿木木材是一种中高密度的结构性硬质聚氨酯泡沫,简称聚氨酯硬泡。它具有微细泡孔闭孔结构,透气性差,吸水率比较低,比常规保温用硬质聚氨酯泡沫塑料高得多的密度。大多数用于合成木材的聚氨酯泡沫塑料,具有致密性坚韧的表皮,属于整皮硬质泡沫塑料。致密的表皮,使这种合成材料不仅具有木材的外观和密度,而且强度较高,不易擦伤。由于聚氨酯泡沫塑料的发泡方向强度的各向异性,大型制品内部的纵向和横向强度不同,不过整皮硬泡制品的坚硬表皮可消除这些差异,较低密度的聚氨酯仿木木材具有聚氨酯硬泡的而制品的心不可做到较低的密度,可减从样件的重量,具有较高的整体强度。具有较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。高隔热性能,用于高承载场合的聚氨酯仿木木材为了获得较高的强度,除提高密度外,还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强,使得弯曲强度增增加。 技术指标:序号项目单位质量指标羟值mgKOH/g500±50酸值mgKOH/g≤0.1水份%≤0.5。内饰缓冲材料聚氨酯组合料阻燃
翼子板工艺控制:乳白时间:60-80秒之间;拉丝时间:80-110秒之间,结束时间:21秒之间;生产聚氨酯组合料高回弹
聚氨酯材料-----自结皮用途及工艺控制自结皮组合料主要用于坐垫、枕头、方向盘、自行车坐垫、保温材料、冰箱、冷藏车、屋顶隔热板、保险杠、导流板、仪表板、遮日板、摩托车坐垫、办公椅、扶手、卫浴产品、太阳能、医疗器具、电子产品包装、古董包装、室内装饰材料、汽车一滤清器、保温品、填充材料、板材、仿木仿古家具、玩具健身器材等。发泡工艺控制:起发时间:25秒左右;拉丝时间:45秒左右,结束时间:70秒左右;自由发泡芯密度:100-250之间。技术指标:序号项目单位质量指标1羟值mgKOH/g430±152酸值mgKOH/g≤≤。生产工艺控制:料温一般控制在25℃左右,模具温度控制在45-55℃之间。在实际生产过程中出现、麻点、缺料等可根据现场工艺控制。我司自结皮组合料性质稳定,与专业生产健身器材厂商长期合作,拥有丰富现场经验。 生产聚氨酯组合料高回弹
上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司是一家汽车装饰用品销售,从事新材料领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、汽车零部件、高分子才老加工、销售。汽车头枕、座椅、方向盘、仪表台,蜂窝板等内饰件,健身器材,家具海绵等组合料的生产、销售、技术服务等。自行车鞍座、摩托车鞍座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海聚泽优拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供聚氨酯组合料,汽车内饰件材料,健身器材,高分子材料。上海聚泽优不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。上海聚泽优始终关注汽摩及配件行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。