汽车内饰件---汽车顶棚泡沫汽车顶棚主要有聚氨酯泡沫、无纺布、装饰面料和玻璃纤维复合而成。在汽车内既起到装饰作用，又有利于隔热、降噪的效果，有效的提高了乘车人的舒适性。在顶棚的生产工艺中主要有两种工艺---干法和湿法。干法工艺主要是先复合后成型，效率较低。湿法是复合与成型一步完成，效率价高。湿法合成工艺中，泡沫在120℃的加热模具中保压时间较短，一般在25-40S，对泡沫热成型要求比较严格，会造成压裂、成型产品不饱满和产品开裂情况，所以对产品的透气率具有严格的要求，我公司研发出产品的透气率、吸音性能、压缩强度均满足需求的组合料，在解决此类问题有着丰富的经验。汽车内饰件材料---发动机罩盖汽车的发动机罩盖是汽车的重要的内饰件和功能键。由于发动机罩盖处于汽车的特殊位置，需要具有一定承重、隔热降噪等作用。我司通过长时间研究，聚氨酯自结皮组合料生产成品对产品的力学性能和吸音性能反复测试实验，在异氰酸酯中加入一定改性剂，通过对异氰酸酯的改性，增强了产品的力学性能，在增加力学性能的同时我们在组合料中加入亲水性聚醚，生产成品中产品具有多孔结构，以此满足吸收声波，减低声波回传从而达到降噪要求。 聚氨酯组合料可生产双硬度或多硬度泡沫，多增加内饰件的舒适感。生产聚氨酯组合料方向盘

    聚氨酯材料----汽车座椅头枕随着生活水平的提高，座椅乘员或者驾驶员对座椅头枕的舒适性及安全性能要求越来越高，通常普通座椅头枕无法做到兼顾舒适性及碰撞安全性，因此设计一种既能满足碰撞安全性又兼顾舒适性的头枕是非常必要的。据汽车零部件厂提供一种能提供更高的舒适及更好的安全保护的汽车座椅头枕。在设计头枕骨架结构的支撑点时，分为几个部分。在控制发泡过程，汽车座椅头枕包括头枕本体及头枕骨架，支撑体设于头枕骨架的顶部，第二支撑于所述支撑体上且朝向人体头部设置，头枕套包括腔体，支撑体和第二支撑体均位于所述腔体内，头枕本体受人体头部撞击使第二支撑体受冲击而硬化以支撑人体头部，头枕骨架结构的顶部和头套之间相继保护人体的头枕舒适性和安全性，我司生产头枕泡沫组合料是一体发泡完成，面料贴合的选择和发泡的本体速度控制相互结合，减少后期修补过程，提高生产效率。 性价比聚氨酯组合料蜂窝板聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。

    热解成燃料在无氧、高温、高压及催化剂存在下，软质聚氨酯泡沫塑料、弹性体可进行热分解，得到气体和油类产物。得到的热分解油含有部分多元醇，经过纯化可用作原料，但一般用作燃料油。此法适合于与其他塑料的混合废弃物的回收。但聚氨酯泡沫等含氮聚合物分解可能使催化剂劣化。目前这种方法还未达到实用的水平。由于聚氨酯是含氮聚合物，无论采用哪种燃烧回收能方法，都必须采用比较好的燃烧条件，以减少氮氧化物及胺的生成。燃烧炉需要设置适当的排气处理装置。填埋处理及生物分解性聚氨酯目前有相当量的聚氨酯泡沫废料是填埋处理的。有些泡沫不能回收利用，如用作苗床的聚氨酯泡沫不可能再生利用。与其他塑料一样，若材料在自然环境下始终稳定，则日积月累，越来越多，对环境存在压力。为了使填埋处理的聚氨酯废料使用后在自然条件下分解，人们已开始研制具有生物降解性的聚氨酯树脂。如在聚氨酯分子中引人含有糖类、纤维素、木质素或聚己内酯等具有生物降解性的化合物。

    聚氨酯材料---聚氨酯仿木木材是一种中高密度的结构性硬质聚氨酯泡沫，简称聚氨酯硬泡。它具有微细泡孔闭孔结构，透气性差，吸水率比较低，比常规保温用硬质聚氨酯泡沫塑料高得多的密度。大多数用于合成木材的聚氨酯泡沫塑料，具有致密性坚韧的表皮，属于整皮硬质泡沫塑料。致密的表皮，使这种合成材料不仅具有木材的外观和密度，而且强度较高，不易擦伤。由于聚氨酯泡沫塑料的发泡方向强度的各向异性，大型制品内部的纵向和横向强度不同，不过整皮硬泡制品的坚硬表皮可消除这些差异，较低密度的聚氨酯仿木木材具有聚氨酯硬泡的而制品的心不可做到较低的密度，可减从样件的重量，具有较高的整体强度。具有较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。高隔热性能，用于高承载场合的聚氨酯仿木木材为了获得较高的强度，除提高密度外，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强，使得弯曲强度增增加。 我司组合料通过反应速度的调节，与生产工艺相互配合，增加产品合格率，降低生产成本。

    上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司于20019年12月注册成立于上海市松江区车墩镇卓基工业园，前身是上海友托汽车内饰件材料有限公司。公司的技术均自主研发而获得，公司的业务主要聚焦于汽车内饰产品用聚氨酯组合料和民用聚氨酯发泡原材料。主要产品有高回弹组合料、自结皮组合料、硬泡及半硬泡组合料、弹性体组合料以及聚氨酯组合助剂等。公司管理方针是“质量为本、顾客满意、预防污染、持续改进”我司的目标是帮助客户优化发泡工艺，减少材料消耗，从而提高生产效益，进而实现自我价值的增加。上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司坐落于上海松江区卓基工业园，与华东理工大学材料学院合作开发聚氨酯产品的先进应用，拥有先进的生产设备设施和完备的质量保证仪器，员工10人，其中高级工程师1人、大专以上学历4人。公司拥有的产品开发实验室和较强的产品开发实力，着重于环保型聚氨酯组合料及助剂等产品的开发及生产，包含改性异氰酸酯系列产品、聚氨酯系列助剂、低密度低气味高回弹系列组合聚醚、高性能全水发泡自结皮系列组合聚醚、弹性体系列组合聚醚等系列产品、纸蜂窝板用聚氨酯双组分胶黏剂系列产品。 上海聚泽优公司交通方便，地理条件优越，处于上海松江车墩镇G60出口不到三公里，欢迎来电来样洽谈!聚氨酯pu料

上海聚泽优生产聚氨酯自结皮组合料：耐臭氧、耐老化、耐低温、耐曲折、耐油，在燃料油中几乎不受侵蚀；生产聚氨酯组合料方向盘

经过近二十年的发展，中国聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，中国汽车销量增速在2010年呈现出断崖式下降，随后几年销量增速也未能反弹。同时我国目标在2025年形成若干家进去全球**的聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料集团，行业内的兼并将会增多，资源向头部企业集中;随着汽车产销量触及天花板，聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料在新车配套领域发展有限，巨大的售后市场将成为汽车零部件行业增长点之一。当然，除了汽车轻量化以外，随着加工的发展，汽车电动化、智能化程度也在不断提高，未来汽车的发展将更多地由汽车电子技术驱动。而电子化和智能化涉及的各电控系统中的重点执行器。面对中国汽车销量增速放缓的新常态，外资汽摩及配件企业仍看好中国市场，一些中国自主品牌汽车销量增长迅猛，市场占比不断提升，对外资**零部件的需求也在不断增加。生产聚氨酯组合料方向盘

上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司主要经营范围是汽摩及配件，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造汽摩及配件良好品牌。上海聚泽优立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。