聚氨酯汽车内饰件空气滤清器力学性能的增强 ，汽车空气滤清器可以以吸收发动机内的空气尘埃，降低发动机的磨损，延长发动机使用寿命，目前国内生产汽车都是聚氨酯封端的空气滤芯。汽车空气滤清器对聚氨酯泡沫性能要求，一是要有较高的拉伸强度和断裂延伸率，二适合在多种环境下条件下使用，尤其一些高冷高热的地带对材料的要求较高，如热带湿潮湿地区，寒冷地区，耐水解，抗霉变，耐高温性能。我司采用对MDI进行改性，增强了聚氨酯泡沫的拉伸强度和断裂伸长率，与普通空气滤芯相比较，具有质量轻，密封性能好且成本相对合适中。由于大型机械设备工况时间长，成品空滤性能优异，减少了空滤的换用频率，节约了成本，深得客户满意。汽车内饰件的吸音性能原来这么重要。安徽质量汽车内饰件组合料价格合理
聚氨酯汽车内饰件蜂窝板组合料---聚氨酯材料逐渐成为人们不可或缺的材料，聚氨酯硬泡是较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。汽车后备箱体蜂窝板组合料，为了提高高承载性、较高的强度，既可以提高密度，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强，使得弯曲强度增增加。随着人们环保意识的加强，全水发泡成为发展趋势，由于全水发泡放热量较大，发泡产生的CO2扩散系数较大，很容易从泡孔内部溢出，导致踏泡，稳定性较差。而且发泡过程中水量较大时，水与异氰酸酯发生反应产生大量的脲键，出现产品较脆的问题，我司着重研究了其反应机理，生产汽车蜂窝板采用全水发泡，长期与生产**品牌车型厂家长期合作，与各个公司共同合作，提供了稳定的工艺生产聚氨酯汽车蜂窝板组合料。品质汽车内饰件组合料服务至上汽车扶手外观的小孔，麻点等缺陷看看这是谁家生产的。
半硬质聚氨酯组合料，客户可对汽车内饰的泡沫背衬部件进行定制。这些专为成本和性能优化的组合料具有密度低、排放小、耐老化等优点，与PVC、TPO和PU等多种基材和表皮的粘合力十分出色，目前已被全球众多汽车制造商批准用于生产。由于脱模时间短、材料用量少、加工安全性高，这类组合料有助于提高成本效益。因此，可使用它们来生产流道长或壁厚小的复杂形状零部件，控制生产过程中，原材料、助剂等的配合使用和工艺的实际控制的相互配合，整个过程只需一步即可完成。成品效率高，性能优异，符合人们需求。
聚氨酯汽车内饰件蜂窝板组合料---聚氨酯蜂窝板一般采用硬泡组合料，聚氨酯硬泡是较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度，为了提高高承载性、较高的强度，既可以提高密度，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强，使得弯曲强度增增加。蜂窝板工艺控制：乳白时间：60-80秒之间；拉丝时间：80-110秒之间，结束时间：21秒之间；自由发泡芯密度：200-300之间。技术指标：序号项目单位质量指标羟值mgKOH/g400±50酸值mgKOH/g≤0.15水份%≤0.5。生产工艺控制：A、B料料温一般控制在25°C左右，模具温度控制在120°C。实际生产过程中出现滴料，样品脱落，边角缺料等现象可根据现场发泡工艺，减缓模压的保压时间，增加保压频次，我司组合料通过反应速度的调节，与生产工艺相互配合，增加产品合格率，降低生产成本。生产制造汽车座椅双硬度、多硬度的组合料原来这么简单。。。
聚氨酯材料汽车内饰件----汽车方向盘 聚氨酯方向盘采用反应注塑成型，形成一种外表皮致密的表皮，内部为高弹性的聚氨酯泡沫，这类材料称之为自结皮。这种自结皮泡沫手感舒适，让驾驶员有种柔软的体验感。随着人们生活水平的提高，安全、环保、经济、舒适成为汽车内饰件材料的发展方向，我公司生产汽车方向盘用组合料采用低气味聚醚多元醇，反应型助剂，研发新型性能优异，低挥发，手感舒适的方向盘组合料，满足人们安全环保的需求。汽车内饰件材料低气味，低散发原来这家可以做好。山东专注汽车内饰件组合料
上海聚泽优汽车内饰件材料组合料生产产品VOC≤3级，雾化≤2mg,甲醛≤10mg/kg.安徽质量汽车内饰件组合料价格合理
聚氨酯高回弹泡沫---低气味泡沫聚氨酯高回弹泡沫 在日用制品需求量不断增大，尤其在汽车内饰件。由于市场对环保的要求越来越高，汽车内饰件的低VOC、低雾化越来越受到人们的重视。我司在解决汽车内饰件低气味的主要解决的方案有：1.选用低气味或者反应型组合料助剂，2.选用的聚醚多元醇和聚合物多元醇中五苯三醛类易挥发单体较少，尽量选用低气味聚醚多元醇，从而减少产品的挥发性。3.在组合料中适当加入除醛剂。公司生产的低气味反应型组合料在汽车生产座垫、靠背、头枕中配套大量使用，可以随意抽检，满足客户需求。安徽质量汽车内饰件组合料价格合理
上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司致力于汽摩及配件，是一家生产型公司。公司业务涵盖聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造汽摩及配件良好品牌。上海聚泽优凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。