聚氨酯材料在汽车内饰件的应用----降噪技术。随着汽车工业的发展，车内的噪音水平体现其舒适性的一项重要指标。由于聚氨酯发泡材料具有多孔吸声材料的内部结构，具有微小的间隙和连续的气泡（聚氨酯泡沫的泡孔结构）。聚氨酯材料本身的内摩擦和材料小孔的空气与壁孔间的摩擦，声波被聚氨酯海绵吸收并衰减，材料本身具有良好的高频吸收性能。声波产生的摩擦力转变为热能，从而使声波衰减，反射声减弱达到吸声的作用。我公司已反复为客户提供稳定的技术输出，稳定客户生产工艺，满足客户需求。聚氨酯泡沫系列产品主要包括：软泡，高回弹泡沫，自结皮泡沫、慢回弹泡沫、半硬质泡沫、硬度泡沫等。主要设计人们的各个经济领域：家电、汽车、飞机、轮船、火车、家具等诸多领域。近年来国家提倡聚氨酯材料环保，轻量化等。我公司对环保型聚氨酯做深入研究，开发出低VOC、低物化汽车内饰件泡沫，全水发泡，全MDI体系发泡，高阻燃低烟MDI系列泡沫，反应型CAT、稳定剂、阻燃剂等新品种组合料助剂的研发，新品种新技术提供稳定的生产工艺。 上海聚泽优采用低VOC、低雾化原材料做的汽车内饰件全水发泡，全MDI 体系发泡，高阻燃低烟MDI泡沫等。浙江需求聚氨酯组合料工艺

    技术实现要素：本发明是为了解决现有自结皮组合料的生产存在搅拌不均匀及生产效率低的不足，提供一种带有指定生产设备能够搅拌均匀并提高生产效率，且结构简单，使用方便，符合环保要求的营运客车用自结皮组合料的制备方法。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种营运客车用自结皮组合料的制备方法，所述方法包括：一：选取制备合格的聚醚多元醇80-100份、聚合物多元醇20-30份、扩链剂7-9份、交联剂5-11份、泡沫稳定剂、催化剂、纯净水，制成A组分；二：再选取制备合格的纯MDI5-10份，液化MDI43-45份置入二号混合器中混合均匀制成B组分；三：将A、B组份按A：B=100：48～55的质量比置入到反应釜中，在温度20-35摄氏度的条件下进行充分且均匀搅拌45-60分钟，制成营运客车用自结皮组合料；四：将反应釜内制好的营运客车用自结皮组合料置入存储罐中密封保存。河南聚氨酯组合料产品介绍上海聚泽优自结皮组合料采用低气味聚醚多元醇，反应型助剂，产品性能优异，低散发，手感舒适的自结皮。

    实施例，一种营运客车用自结皮组合料的制备方法，所述方法包括：一：选取制备合格的聚醚多元醇80份、聚合物多元醇20份、扩链剂7份、交联剂5份、泡沫稳定剂、催化剂、纯净水，制成A组分；二：再选取制备合格的纯MDI5份，液化MDI43份置入二号混合器3中混合均匀制成B组分；三：将A、B组份按A：B=100：48的质量比置入到反应釜2中，在温度35摄氏度的条件下进行充分且均匀搅拌45分钟，制成营运客车用自结皮组合料；四：将反应釜2内制好的营运客车用自结皮组合料置入存储罐4中密封保存。步骤一中所述聚醚多元醇包括以甘油为起始剂，环氧丙烷和环氧乙烷开环聚合而成，其官能度为3，数均分子量为5000的聚醚多元醇；所述聚合物多元醇包括以聚醚三醇为基础聚醚，以苯乙烯-丙烯腈混合单体聚合而成，固含量28的聚合物多元醇；步骤一中扩链剂为乙二醇，官能度为2，分子量62；交联剂为聚酯多元醇PL91，官能度为3；泡沫稳定剂为硅酮类表面活性剂L3415；催化剂包括催化剂I、催化剂II、催化剂III；催化剂I为LE-10反应型发泡催化剂，催化剂II为ZF-54延迟性反应型发泡催化剂，催化剂III为LE-526反应型凝胶催化剂；阻燃剂为大分子量反应型的含磷阻燃剂FR-300。

       聚氨酯材料是由多元醇化合物（聚酯、聚醚多元醇）与多异氰酸酯组成的，其分子结构中含有多种极性和非极性基团，对多种材料表面都具有较强的黏附力，具有较高的粘结强 度。同时聚氨酯材料选择的原料不同，其固化产物性能、状态有很大差别，因此根据不同的使用条件可通过分子设计来获得期望的性能。聚氨酯材料制品形式主要包括软质、硬质、半硬质泡沫，PU弹性体（含TPU、CPU、微孔弹性体等）、胶粘剂、密封剂、涂料以及PU复合材料等。固化后的聚氨酯产品强度高，耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧性能良好，所以在建筑、工业、汽车等国民经济各领域有着较广的应用。上海聚泽优生产聚氨酯自结皮组合料：耐臭氧、耐老化、耐低温、耐曲折、耐油，在燃料油中几乎不受侵蚀；

    生产聚氨酯泡沫的工厂每年产生大量的边角料、模具溢料、废品，聚氨酯弹性体也有废品，在聚氨酯的各应用领域中的废弃物如报废汽车中的旧聚氨酯泡沫及弹性体也需进行回收处理。绝大多数聚氨酯材料是热固性的，如软质、硬质及半硬质聚氨酯泡沫塑料，以及用于汽车部件等的制造的反应注射成型（RIM）聚氨酯弹性体。它们不能像热塑性聚氨酯及其他热塑性塑料熔融造粒、少量掺混到新料中使用，必须采用其他方法。填埋法处理废料是一种比较无奈的办法，占用土地，还需耗费用。由于聚氨酯是含氮聚合物，若焚烧回收热能，必须严格控制燃烧条件，有吸收有毒气体的系统，以减少有毒气体对环境的污染。而将废旧塑料进行回收再利用，既减少环境污染，又降低新制品生产成本，具有良好的社会效益和经济效益。对废旧聚氨酯材料进行再生利用可分为物理方法和化学方法。 上海聚泽优聚氨酯组合料节电效率高、环保、重量轻，降低载荷，设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命。广东市场聚氨酯组合料效率

上海聚泽优公司公司的技术均自主研发，业务主要聚焦于汽车内饰产品用聚氨酯组合料和民用聚氨酯发泡原材料。浙江需求聚氨酯组合料工艺

    聚氨酯组合料广泛应用于管道防腐保温管工程、建筑外墙外保温层、夹芯墙体保温，以及既有建筑改造工程的外墙外侧等节能建筑工程采用聚氨酯硬泡保温。聚氨酯组合料聚氨酯硬泡发泡机选择：根据工程具体情况综合考虑后，选用适合发泡机类型。如以高压发泡机为例，设备主要技术参数包括：最大工作压力、大输出流量、加热功率、加热器加热范围、标准料管长度、发泡软管长度、标准原料混合比、工作使用压力、设备使用电源要求及使用压缩机要求、定时定量控制范围和准确性混合头（发泡设备系统关键技术之一，有内部真空混料、外混料方式）清洗方式和喷枪类型等。根据各项技术参数综合比较，完全能满足喷涂、浇注和制造聚氨酯硬泡板材要求后终确定，在选择、应用前必须认真详读发泡设备使用说明书。浙江需求聚氨酯组合料工艺

上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司致力于汽摩及配件，是一家生产型的公司。公司业务分为聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造汽摩及配件良好品牌。上海聚泽优凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。