PE蜡主要特点：具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改善成品的外观PE蜡适用范围：由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。聚乙烯蜡可以用于制造食品包装材料，提高其耐热性和密封性。色母抛光蜡工厂

聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，在冷却至常温时析出，以微晶的形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，在涂料应用施工后，溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。以高分子量聚乙烯，为主要原料，加入其他辅助材料，在反应釜内进行一系列的解聚反应，从而获得低分子量的聚乙烯蜡。1.浓色母粒与填充母粒：在色母粒加工做分散剂，用于聚烯烃色母粒。与PE、PVC、PP等树脂有很好的相容性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用；2.管材、复合稳定剂、型材：在PVC，管材，复合稳定剂、PVC异型材、管件，PP、PE成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度，并在PVC复合稳定剂的生产中应用；色母抛光蜡用途聚乙烯蜡可以用于制备各种电子产品的润滑剂。

美国与德国的乙烯合成蜡：这种蜡由乙烯直接合成,因为反应环境规范科学，分子量控制好,熔点稳定,生产可控性强,使用目的针对性强,工艺水平高,成本低,从而占领了世界聚乙烯蜡的市场.但因为技术封锁,设备昂贵,及市场需求的有限性等,美国德国均没有扩大生产.近期在亚洲贴牌生产较多，成分不可考证，性能不如欧美原产.价位22000-120000元。煤、气蜡：用煤炭蒸馏或煤气合成,硬度大,价格高.又有别名”钢珠蜡”，价高。用于普通橡塑加工性价比差，主要用于高硬度要求用途。

国内屈指可数的几家厂家,可裂解生产较优质聚乙烯蜡，用于生产新料纯聚乙烯裂解蜡,这个蜡黏度较高（300至500）,分子量也够大（1500-5000）,颜色相对较好（炭化黑点较少）,熔点100-105度，所产蜡主要用于丙纶色母的制造,在颜料分散这个功能上可以替代国外乙烯合成蜡，但是塑料润滑效果有限.因为价格较高,性能的限制和产量的限制,造成国内蜡企发展较慢。韩国蜡、泰国蜡：熔点普遍在110度左右，个别牌号118-119度，功能偏向于提高润滑，提高流平性和提高熔点；且不含任何添加,质量较稳定,滴熔点较高,硬度高，粘度低，且黏度分的很严格，个别牌号可以替代美国霍尼韦尔,德国巴斯夫等蜡.从而基本占有了世界聚乙烯蜡的中游市场；聚乙烯蜡还可以用于制造塑料薄膜、塑料袋等产品。

聚乙烯蜡的诸多优点使其在众多行业中都有广泛的应用，如塑料、涂料、油墨、胶粘剂、密封剂、电缆、防水材料等领域。随着科技的发展和市场需求的不断变化，它的应用前景将更加广阔。在化妆品行业，聚乙烯蜡作为一种重要的添加剂，可改善产品的触感和稳定性。它能够提高产品的滋润度，同时增强持久性和防水性，使化妆品在各种环境下都能保持良好的性能。聚乙烯蜡对于改善织物的柔软度和防滑性也有好的效果。在纺织工业中，它被用作柔软剂和抗静电剂，可有效提高织物的舒适度和功能性。此外，PE蜡还可用于生产低摩擦系数的纤维，为纺织品赋予更好的防静电和防滑性能。在汽车行业中，聚乙烯蜡凭借其优良的耐磨性和耐候性，被广泛应用于汽车涂料和零部件的生产中。它的高耐热性和尺寸稳定性使得在高温和高湿度的环境下仍能保持良好的性能。此外，PE蜡还可用于生产具有优异耐腐蚀性的汽车涂料，为汽车提供更长时间的防腐保护。聚乙烯蜡可以用于制造石膏制品，提高其硬度和耐水性。色母料助剂厂家

聚乙烯蜡可以用于制造各种橡胶制品，如轮胎、胶管、胶带等。色母抛光蜡工厂

使用熔点仪、红外光谱仪、及核磁共振测试真品的熔点一般在105度左右，且熔程较窄，掺了其他物质的熔点低且熔程宽。红外光谱仪就像是火眼金睛，很容易辨明真假，但是仪器较贵。核磁共振就更加不用说了。试用纯的PE蜡用量少，脱模性好，不析出，而且制品光亮度高，制品各性能得到改善。假的PE蜡就没有那么强烈和优越的性能了。几种鉴别真假PE蜡的简易方法。总的来说就是：一看，二摸，三闻，四煮，五测，六试。其实，我们只要通过以上几步就可以判断出PE蜡的真假了。色母抛光蜡工厂