GB/T 4036－1983 手表发条 GB/T 4037－1983 手表游丝 GB/T 1972－2005 碟形弹簧 GB/T 10867－1989 弹簧减振器 GB/T 13828－1992 多股圆柱螺旋弹簧 GB/T 9296－1988 地弹簧 GB/T 1805－2001 弹簧术语 GB/T 1358－1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列 JB/T 6655－1993 耐高温弹簧技术条件 JB/T 10416－2004 汽车悬架用螺旋弹簧 技术条件 JB/T 10417－2004 摩托车减震弹簧 技术条件 JB/T 10418－2004 气弹簧设计计算 JB/T 6653－1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧 JB/T 6654－1993 平面涡卷弹簧 技术条件 JB/T 7366－1994 平面涡卷弹簧设计计算 JB/T 8584－1997 橡胶—金属螺旋复合弹簧 JB/T 9129－2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧 金相检验 JB/T 9127－2000 圆柱螺旋弹簧喷丸 技术规范常见压缩弹簧的工作原理。宁波通用压簧
JB/T 3338.1－1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件 JB/T 3338.2－1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 设计计算 JB/T 8046.1－1996 压缩气弹簧 JB/T 8046.2－1996 可锁定气弹簧 JB/T 7367.1－2000 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法 JB/T 7757.1－1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧 JB/T 7283－1994 农业机械钢板弹簧技术条件 JB/T 50022－1994 农业机械钢板弹簧产品质量分等 JB/T 3383－1983 汽车钢板弹簧台架试验方法 JB/T 3782－1984 汽车钢板弹簧金相检验标准 JB/T 539－1984 汽车钢板弹簧销和吊耳技术条件 ZB T 06001－1988 汽车钢板弹簧喷丸处理规范 QCn29035－1991 汽车钢板弹簧技术条件 QC/T 29103－1992 汽车钢板弹簧质量分等规定 JB/T 53394－2000 碟形弹簧 产品质量分等 JB/T 3396－2000 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 产品质量分等杭州工程压簧定制价格压缩弹簧和拉伸弹簧的区别。
冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件 GB/T 1239.3－1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧 技术条件 GB/T 1239.4－1989 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件 GB/T 1239.6－1992 圆柱螺旋弹簧 设计计算 GB/T 1973.1－2005 小型圆柱螺旋弹簧 技术条件 GB/T 1973.2－2005 小型圆柱螺旋拉伸弹簧 尺寸及参数 GB/T 1973.3－2005 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数 GB/T 2087－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（半圆钩环型） GB/T 2088－1997 圆柱螺旋拉伸弹（圆钩环压中心型）尺寸及参数 GB/T 2089－2009 圆柱螺旋压缩弹簧（两端并紧磨平或锻平型）尺寸及参数 GB/T 4142－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（圆钩环型） GB/T 2785－1988 内燃机气门弹簧技术条件 GB/T 2940－2005 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件
热处理加硬：一、 工作条件以及材料与热处理要求1.条件: 形状简单,断面较小,受力不大的弹簧要求: 65 785-815℃油淬,300℃400℃、500℃。600℃回火，相应的硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800℃油或水淬,400-420℃回火,HRC42-48.2.条件: 中等负荷的大型弹簧要求: 60Si2MnA65Mn 870℃油淬,460℃回火,HRC40-45(农机座位弹簧65Mn 淬火 回火HB280-370)3.条件: 重负荷、高弹簧、高疲劳极限的大形板簧和螺旋弹簧要求: 50CrVA、60SiMnA 860℃油淬,475℃回火,HRC40-454.条件: 在多次交变负荷下工作的直径8-10mm的卷簧要求: 50CrMnA840-870℃油淬,450-480℃回火,HB387-4185.条件: 机车、车辆、煤水车或板弹簧要求: 55SiMn、60Si2Mn HRC39-45(hb363-432)(解放牌汽车板簧:55Si2Mn HB363-441)压缩弹簧，宁波弘松值得选择。
二、备注1.弹簧热处理一般要求淬透,晶粒细,残余奥氏体少.脱碳层深度每边应符合:<Φ6mm的钢丝或钢板,应Φ6mm的钢丝钢板,应<1.0%直径或厚度.2.大型弹簧在热状态加工成型随即淬火-回火,中型弹簧在冷态加工成型(原材料要求球化组织或大部分球化),再淬火-回火.小型弹簧用冷轧钢带、冷拉钢丝等冷态加工成型后,低温回火3.处理后可经喷丸处理:40-50N/cm2的压缩空气或离心机70m/s的线速度,将Φ0.3-0.5mm(对于小零件、汽门弹簧、齿轮等)、Φ0.6-0.8mm(对板簧、曲轴、半轴等)铸铁丸或淬硬钢丸喷射到弹簧表面,强化表层,疲劳循环次数可提高8-13倍,寿命可提高2-2.5倍以上。压缩弹簧的好处有哪些？温州质量压簧批发价格
压缩弹簧的应用场景。宁波通用压簧
3、弹簧计算 弹簧的设计有很多的工具或是软件都可以实现常规的计算，如我司网站上也有在线的弹簧计算器。参照实例按步骤代入数据，系统会自动计算出结果。根据结果可反复代入数据进行优化设计，直到计算出合适的参数。虽然计算工具有很多，但基础的公式还是有必要知道的，压缩弹簧的计算公式如下： K=Gd4/8/n/D 3 上面公式里每项的含义为： G = 剪切弹性模量[MPa, psi]（G值大小为：钢丝8000，不锈钢7200） d = 线径 [mm, in] n = 有效圈数 [-] D = 中心直径 [mm, in] k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in] 这个公式是弹簧刚度的计算公式，刚度乘以工作行程（弹簧的压缩高度）就等于这个弹簧的工作载荷。宁波通用压簧
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