超高温瞬时杀菌机是一种高效的杀菌设备,能够在极短时间内将椰汁加热到超高温(135 - 150℃),并保持几秒钟,然后迅速冷却。这种杀菌方式能够比较大限度地杀灭微生物和芽孢,同时减少对椰汁营养成分和风味的影响。超高温瞬时杀菌机的处理能力一般在 2 - 8 吨 / 小时,经过 UHT 杀菌处理后的椰汁,在无菌条件下灌装,可大幅度延长产品的保质期,同时保持良好的口感和品质。灌装机是将杀菌后的椰汁定量灌装到包装容器中的关键设备,根据包装容器的不同,可分为玻璃瓶灌装机、塑料瓶灌装机和易拉罐灌装机等。玻璃瓶灌装机采用真空灌装或常压灌装方式,通过精确的计量装置将椰汁灌装到玻璃瓶中,灌装精度高,一般误差不超过 ±2 毫升。塑料瓶灌装机则多采用等压灌装或负压灌装,能够适应不同规格和形状的塑料瓶,灌装速度快,每小时可灌装 3000 - 10000 瓶。易拉罐灌装机采用压力灌装,通过高速旋转的灌装头将椰汁快速灌装到易拉罐中,灌装效率高,每小时可灌装 6000 - 15000 罐。臭氧发生器对灌装间空气消毒,浓度控制在0.1ppm以下。苏州椰汁生产线公司
到达加工站点后,椰子首先进入开椰环节。先进的开椰设备在这个环节大显身手,它们能够精细而快速地在椰子的表面打开一个合适的开口,以便后续能够顺利地取出椰汁。这些设备的刀具部分经过精心设计,既能有效地穿透椰子坚硬的外壳,又不会对椰壳造成过度的破坏,从而避免椰壳碎片掉入椰汁中影响品质。在取出椰汁的过程中,卫生条件是重中之重。整个取汁环境严格控制在清洁、无菌的状态,工作人员身着卫生工作服,佩戴口罩和手套,确保椰汁不会受到外界细菌和杂质的污染。取出的椰汁被小心翼翼地收集在专门的无菌容器中,这些容器在使用前经过了严格的消毒处理,以保证椰汁的纯净度和新鲜度。湖北生榨椰汁生产线价格振动筛分机双层滤网设计,粗滤杂质后进入精细过滤环节。
高温瞬时杀菌机(HTST):这是一种广泛应用于椰汁生产的杀菌设备。高温瞬时杀菌机利用高温短时杀菌原理,让椰汁在极短的时间内迅速升温至预定的杀菌温度(通常为 85℃-150℃),并保持一段时间(一般为几秒到几十秒),然后迅速冷却至常温。这种杀菌方式能够有效杀灭椰汁中的微生物,包括细菌、酵母菌和霉菌等,同时比较大限度地保留椰汁的营养成分、风味和色泽。高温瞬时杀菌机的加热介质通常为热水或蒸汽,通过板式换热器或管式换热器与椰汁进行高效换热。设备的自动化程度较高,能够精确控制杀菌温度、时间和流量等参数,确保杀菌效果的稳定性和可靠性。
压榨式椰汁提取机:通过机械臂或液压装置对开口后的椰子施加压力,使椰汁从椰肉中被挤压出来。压榨过程相对温和,能够较好地保留椰汁的营养成分和风味,但出汁率可能略低于离心式提取机。不过,其设备结构相对简单,操作方便,易于维护和清洁。重力式椰汁提取机:主要依靠椰子自身的重力作用,让椰汁自然流出。这种方式对椰汁的品质影响较小,但出汁速度较慢,生产效率相对较低。在实际生产中,通常会与其他提取方式结合使用,以提高整体生产效率。冷热缸夹层通入-10℃乙二醇溶液,防止高温季节发酵。
调配好的椰汁必须经过严格的杀菌消毒处理,以杀灭其中可能存在的有害微生物,确保产品的安全性和保质期。目前,椰汁生产中常用的杀菌方法主要有高温瞬时杀菌(HTST)和巴氏杀菌两种。高温瞬时杀菌是一种高效且能较好保留椰汁营养成分的杀菌方式。在这种杀菌过程中,椰汁被迅速加热到较高的温度(例如135℃以上),并保持很短的时间(通常在数秒内),然后迅速冷却。这样短暂的高温处理能够有效杀死椰汁中的细菌、酵母菌和霉菌等有害微生物,同时由于加热时间极短,对椰汁的口感、色泽和营养成分的影响相对较小。巴氏杀菌则是一种相对温和的杀菌方法,它通常在较低的温度下(如60-85℃)对椰汁进行处理,但需要较长的时间。这种方法同样能够保证椰汁的安全性,并且在保持椰汁风味和营养方面也有不错的表现。经过杀菌消毒后的椰汁被冷却至适宜的温度,准备进入下一个生产环节。自动破壳机采用机械力精细分离椰壳与椰肉,提升加工效率。苏州小型椰汁生产线哪家好
脱气罐真空度达-0.09MPa,去除氧气防止氧化变质。苏州椰汁生产线公司
为了确保全自动椰汁生产线设备的长期稳定运行,日常巡检与清洁工作至关重要。操作人员每天在开机前、生产过程中以及关机后都要对设备进行全方面细致的检查,查看设备的外观是否有损坏、各连接部位是否松动、润滑系统是否正常、仪表显示是否准确等。同时,对设备表面的灰尘、椰汁残留、杂物等进行及时清理,尤其是与椰汁直接接触的部位,要严格按照卫生标准进行清洁消毒,防止微生物滋生与交叉污染。定期对设备的过滤器、通风口、排水系统等进行深度清洁与维护,确保设备内部空气流通顺畅、排水良好,为设备的正常运行创造良好的环境条件。苏州椰汁生产线公司