住宅建筑解决方案. 面向住宅市场推出 “全预制精装集成楼盖”，将管线槽、隔音层、找平层集成于预制构件。上海住宅项目中，20 栋高层住宅应用该技术，实现 “四免” 优势：免支模（减少木工 80%）、免开槽（水电施工效率提升 60%）、免找平（装修周期缩短 30 天）、免隔音处理（隔音效果达 55dB）。经测算，单栋楼可减少建筑垃圾 320 吨，节省人工成本 18 元 /㎡，综合造价降低 5%。特别设计的 “同层排水系统”，将卫生间管道隐藏于空心楼盖腔体，避免下层漏水隐患，某精装房项目因此减少 90% 的卫生间投诉。该体系还通过 “桁架高度可调” 适应不同户型，在 90-140㎡住宅中，可实现得房率提升 3%-5%。其平整的板底设计，为建筑室内空间创造出简洁、流畅的视觉效果。四川隔音空心楼盖和钢筋桁架组合地下室

责任担当，安全至上。 在装配式空心楼盖的推广中，博观约取将建筑安全置于 ，建立 “双轨制” 质量管控体系。 可持续发展，绿色传承。 秉持 “建筑可循环” 理念，博观约取开发的装配式空心楼盖MDPE 球体可通过物理破碎再生为新芯模（再生料性能保留率≥90%）。 适用于大温差地区的装配式空心楼盖。 针对东北、西北等温差较大地区， MDPE 芯模在哈尔滨某冷链物流园项目中，-30℃至 30℃温差循环下，楼盖未出现可见裂缝。经中国建筑东北设计研究院检测，该技术使温度应力降低 60%，满足《严寒和寒冷地区建筑节能设计标准》要求。湖北薄壁箱体空心楼盖和钢筋桁架组合抗震性能优异凭借博观MDPE一体式空心楼盖芯模的优势，成为当地的建筑案例。

交通建筑解决方案。 面向机场、高铁站等交通枢纽，开发 “高承载力” 空心楼盖体系。广州某机场 航站楼采用 15m×15m 柱网的空心楼盖，承受 3.5kN/㎡恒荷载 + 5kN/㎡活荷载（含行李车、人群流动），经风洞试验验证，楼盖在 50m/s 风速下振动加速度＜0.05g，满足旅客行走舒适度要求。施工阶段采用 “逆作法” 施工，楼盖铺设与下部结构同步作业，缩短工期 90 天，确保机场如期通航。该技术还应用于港珠澳大桥珠海口岸，经受住强台风与盐雾环境考验，使用 5 年后结构性能完好。

简化施工流程的新选择。 免拆模钢筋桁架空心板颠覆传统施工模式，其钢筋桁架经高频电阻点焊（焊点抗剪强度≥3.8kN）形成稳定三角结构。现场施工省去支模、拆模工序， 需 普通小工即可完成楼盖铺设，较传统工艺减少 60%-70% 人工量。在长沙保障房项目中，20 栋高层住宅采用该技术，单栋施工周期缩短 45 天，节省模板费用 28 元 /㎡，总节约成本约 1200 万元。 匠心筑造，科技赋能。 苏州博观约取智能装备以 “建筑工业化革新者” 为定位，联合东南大学混凝土结构实验室构建产学研一体化体系。接待行业考察团超 200 批次。在某艺术展览馆项目中，利用博观MDPE一体式空心楼盖芯模实现了不规则空间的大跨度设计。

绿色科技，筑梦未来。 响应国家 “双碳” 战略目标，苏州博观约取联合阿博建材（昆山）有限公司构建全产业链绿色体系。装配式空心楼盖采用的MDPE 球体，可 100% 回收再利用，相比传统聚苯乙烯芯模减少白色污染排放 60%。生产环节引入智能能耗管理系统，每吨构件能耗较行业平均降低 28%。在上海产业园项目中，该技术实现单栋建筑减少混凝土用量 1200m3，相当于种植 6.7 万棵树的碳汇量；施工阶段采用预制装配工艺，减少现场建筑垃圾 75%，粉尘排放降低 82%。 诚信为本，服务至上。在技术推广中，博观约取坚守 “数据透明化” 原则，所有产品参数均通过第三方检测机构认证。服务体系覆盖 “7×24 小时响应 + 48 小时到场 + 终身技术支持”。都有一套完善的技术标准和操作规范。山东隔音隔热空心楼盖和钢筋桁架组合批发

其平整的板底便于各类智能管线的铺设和安装。四川隔音空心楼盖和钢筋桁架组合地下室

装配式空心楼盖与建筑数字化转型.。 随着建筑产业互联网发展，装配式空心楼盖正融入数字孪生体系。通过三维激光扫描（点云密度 100 点 /㎡）建立楼盖数字模型，结合施工过程的 BIM 数据，可实现：① 全生命周期性能预测（如 50 年后的混凝土碳化深度）；② 维护计划智能生成（基于裂缝发展速率）；③ 改造方案模拟（如加层后的荷载重分布）。上海某智慧小区试点项目中，数字孪生系统使楼盖维护成本降低 35%，故障预警准确率达 92%。预计 2028 年，80% 的新建装配式空心楼盖项目将采用数字孪生技术，推动建筑行业向 “智慧运维” 转型。四川隔音空心楼盖和钢筋桁架组合地下室