医疗建筑解决方案。 针对医院 “高洁净、易消毒、长寿命” 需求”。在武汉某三甲医院扩建项目中，特别设计的 “设备管线集成系统”，将供氧管道、负压吸引管等隐藏于楼板内，减少吊顶内管线交叉，使手术室净高从 2.8m 提升至 3.2m。该方案还解决了医疗设备的重载需求，同位素室楼盖承受 20kN/㎡荷载。 技术创新推动装配式空心楼盖发展。 建筑工业化浪潮下，装配式空心楼盖正经历技术革新。 全球视野，本土创新。 博观约取立足中国市场，成为中国建筑技术出海的典型案例。未来已来，构建智慧建筑基础：为您的项目成功实施保驾护航。四川混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合地下室

模块化设计的装配式空心楼盖。 采用 “标准化模块 + 定制化接口” 设计，装配式空心楼盖可快速适配不同建筑需求。北京某会展中心项目中，利用模块化设计实现 18m×36m 无柱展厅的快速建造，预制构件 用 20 天完成安装，较传统施工减少 60% 现场工作量。配套开发的 BIM 模块库，可实现 “设计 - 生产 - 施工” 的一键式数据传递，设计变更效率提升 70%。 合作共赢，生态共建。 博观约取致力于构建装配式建筑产业生态圈，与启迪设计院、阿博建材等企业，共享研发成果与市场资源。在四川、新疆、苏州等地建立 12 个技术服务中心，形成 “1 小时响应、24 小时到场” 的服务网络。装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合供应链选择博观MDPE一体式空心楼盖芯模，就是选择专业、可靠的技术保障。

五方联合研发背书：高校 + 企业协同，攻克装配式三大难点。联合同济大学、东南大学、启迪设计院、阿博建材，历时 3 年攻克装配式楼盖的 “连接强度、施工效率、防火性能” 三大难题：①卡扣式连接使节点抗剪强度提升 30%；② 工厂预装减少 60% 现场工序；③ MDPE 材质通过 UL94 V-0 级阻燃测试，烟气毒性达 AQ1 级，填补行业技术空白。冬季施工优势：工厂预制不受低温影响，保障工程进度。在 - 10℃以下环境，传统现浇施工需加热养护（成本增加 20%），而 LP 装配式构件在工厂恒温环境（20℃±5℃）生产，不受室外低温影响。构件出厂前已完成水泥板与桁架的粘结养护（强度达 C30），现场吊装后可直接浇筑，冬季施工效率提升 50%，尤其适合北方严寒地区项目。

装配式空心楼盖的碳足迹核算 在 “双碳” 目标驱动下，行业开始关注楼盖的全生命周期碳足迹。根据《建筑碳排放计算标准》（GB/T 51366-2019），装配式空心楼盖的碳减排优势体现在：① 生产阶段：预制构件较现场浇筑减少碳排放 42kg/㎡；② 运输阶段：模块化运输较散装材料减少油耗 15%；③ 施工阶段：减少现场作业碳排放 38%；④ 运营阶段：节能降耗减少碳排放 25kg/㎡?年。某百万㎡项目测算显示，采用空心楼盖可实现全生命周期减排二氧化碳 12 万吨，相当于种植 67 万棵树。目前北京、上海等地已将碳足迹报告作为绿色建筑评审的必要条件，推动技术向低碳方向发展。选择博观MDPE一体式空心楼盖芯模，让您的建筑梦想得以自由实现。

坚固耐用，确保建筑长久品质：建筑的耐久性是衡量其质量的重要指标，博观MDPE一体式空心楼盖芯模在这方面表现 。其采用的 度材料和先进的制造工艺，使其本身具有较高的强度，与钢筋混凝土结合后，进一步增强了楼盖的整体强度和稳定性。经过长期使用和各种恶劣环境的考验，博观MDPE一体式空心楼盖芯模依然能够保持良好的性能，不易出现裂缝、变形等问题。在北方严寒地区的建筑中，经多年冻融循环，楼盖表面无剥落、无裂缝，保温层与混凝土结合紧密。选择博观MDPE一体式空心楼盖芯模，就是为建筑的长久品质提供坚实保障，让您的建筑经得起时间的考验。在多个项目施工中，未发生一起因方箱安装导致的安全事故。重庆充气式空心楼盖和钢筋桁架组合

从产品研发、生产制造到现场施工全流程。四川混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合地下室

装配式空心楼盖—免拆模钢筋桁架空心板。 装配式空心楼盖——钢筋桁架技术由我司自主研发。 钢筋桁架是由1根上弦筋，2根下弦筋和2根腹杆钢筋组成，通过自动成型、高频电阻点焊及自动剪切等工序组成结构稳定的三角桁架。 钢筋桁架楼承板是采用钢筋焊接桁架骨架与 度钢筋水泥板连接而成的组合式楼承板。由上弦筋、下弦筋、腹杆钢筋、底板及支座几部分构成。排筋间距及桁架高度由具体设计图纸而定。专业专注，铸就 。 自 公司成立以来，博观约取始终深耕装配式空心楼盖领域，组建由 57 名注册结构工程师、12 名教授级高工构成的技术团队，与启迪设计院共建 “建筑结构工业化研发中心”。团队 “三维协同设计法”，从项目前期的 BIM 模型深化，到施工阶段的智能监测，形成全周期技术服务体系。四川混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合地下室